液位计基本参数
  • 品牌
  • 道威斯顿/DOWESTO
  • 型号
  • 齐全
液位计企业商机

某城市轨道交通建设项目在隧道排水系统中,面临高落差液位监测与实时报警难题:深度 50 米的隧道集水井需监测液位变化,传统重锤式液位计响应滞后,暴雨期间曾因排水不及时导致施工中断。道威斯顿部署 LUT-30 超声波液位计与音叉液位开关组合方案,前者通过多回波算法穿透水雾精细测量,0.3% 精度实时反馈液位高度;后者在达到警戒水位时 0.5 秒内触发声光报警。系统集成后,排水泵启停控制误差从 ±2 米缩至 ±0.3 米,暴雨期间应急响应效率提升 80%,成功保障隧道施工安全与进度。超声波液位计发射并接收超声波信号,可测量液位高度,尤其适合有泡沫、蒸汽等复杂环境的液位测量。深圳抛物面大功率雷达液位计如何配置

深圳抛物面大功率雷达液位计如何配置,液位计

某农业科技公司在智能灌溉系统升级中,面临多场景液位监测难题:露天蓄水池需抗粉尘暴雨,温室营养液罐要求食品级材质,沼气池需防爆设计。道威斯顿为其定制差异化方案:露天场景采用 LUT-30 加强型超声波液位计,IP68 防护等级抵御恶劣天气,±3mm 精度适应大跨度测量;营养液罐部署 LPD-310A 数显投入式液位计,食品级 316L 不锈钢材质避免污染,0.1% FS 精度保障配比精细;沼气池选用防爆型磁翻板液位计,通过 Ex d IIC T6 认证,全密封结构杜绝泄漏风险。整套方案实施后,灌溉系统自动化率从 60% 提升至 95%,水肥浪费减少 40%,助力企业打造智慧农业示范基地。
上海经济A型超声波液位计安装调试电容物(液)位计可测量低介电常数的液体物位,扩大了其应用范围和适用性。

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化石能源与碳捕集在能源转型背景下,道威斯顿为油气开采、火力发电及碳捕集项目提供关键计量支持。针对天然气输送管道,FTW-1600P气体质量流量计采用热扩散原理,可在低流速(0.03m/s)下实现±1%读数精度,同步监测流量与温度,支持动态补偿算法,帮助客户精细核算碳排放。在炼化领域,其塔巴流量计(FTB-1600G)集成多参数检测功能,适用于油气水混合流监测,低压损设计(压损系数≤0.5)减少长输管道能耗。碳捕集项目中,公司提供耐腐蚀型电磁流量计(PFA衬里+钽电极),可测量含氯离子废液,配合远程监控系统实现二氧化碳封存量实时追踪,助力企业满足环保合规要求。典型案例显示,某石化企业部署其解决方案后,碳计量误差率从3%降至0.8%,年减排成本降低

化工原料储罐液位监测:化工企业储存大量原料,如石油化工中的原油储罐。雷达液位计凭借发射与接收电磁波工作,电磁波遇液面反射,根据传播时间计算液位。相较于静压式液位计受介质密度影响大的缺点,雷达液位计测量不受介质密度、温度、压力变化干扰。大型原油储罐储存量巨大,液位监测不准会造成原料调配失误,影响后续加工流程。雷达液位计能远程高精度测量,将数据实时传输至中控室,方便企业合理安排原料采购与生产计划,提升整体运营效率。
超声波液位计具有自动温度补偿功能,消除了温度变化对测量结果的影响,保证测量精度。

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工业自动化与装备制造道威斯顿的 产品(流量计、压力传感器、液位测量仪表等)深度服务于机械制造、汽车装配、电子生产线等场景。在汽车制造领域,其电磁流量计(如FTE-1600A)用于冷却液循环系统监测,支持高腐蚀性介质(如防冻液)的精细计量,精度达±0.5%FS,帮助车企优化能耗并预防设备堵塞。在精密电子行业,科氏力质量流量计(FTM-1600S)可测量含微量气体的高粘度液体(如光刻胶),密度测量误差≤±0.002g/cm³,确保半导体清洗工艺的稳定性。此外,公司为工业机器人提供定制化压力变送器,支持-40℃至+120℃宽温域工作,抗干扰能力符合IEC 61000标准,助力生产线实现全自动化控制。通过模块化设计与多协议兼容(Modbus、HART),其产品可无缝对接PLC、DCS等控制系统,提升产线智能化水平雷达物(液)位计的信号穿透力强,能有效测量具有挥发性、腐蚀性等介质的固体颗粒连续物位。湖北防腐型磁翻板液位计现货

磁翻板液位计可与差压变送器配套使用,实现对液位的精确测量和控制,提高生产过程的自动化水平。深圳抛物面大功率雷达液位计如何配置

化工原料储罐液位监测:化工企业日常运营中,需要储存海量的原料,以石油化工中的原油储罐为例,动辄拥有上万立方米的巨大储量。此时,雷达液位计成为了液位监测的得力 “助手”。它依靠发射与接收电磁波来开展工作,当发射出的电磁波触及液面后,会迅速反射回来,设备通过精确计算电磁波的传播时间,便能精细得出液位高度。相较于静压式液位计,雷达液位计展现出品质优势,其测量过程几乎不受介质密度、温度、压力等因素变化的干扰。在大型原油储罐的实际应用场景中,液位监测的准确性至关重要。一旦液位监测出现偏差,可能导致原料调配环节失误,比如在炼油过程中,原油进料量不准确,会使后续分馏、催化等加工流程的参数紊乱,严重影响成品油的质量与产量,进而打乱整个企业的生产计划。雷达液位计不仅能够远程进行高精度测量,还能将液位数据实时、稳定地传输至中控室,企业管理人员据此可便捷、合理地安排原料采购计划,优化生产流程,极大提升了企业的整体运营效率,降低运营成本。深圳抛物面大功率雷达液位计如何配置

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