青海CNCPocketNC

综合目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下几种形式：两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式），两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式），两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式），两个坐标轴在工作台上，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型工作台式），两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）。如果旋转轴不与直线轴相垂直，则被认为是一根“俯垂型”轴。PocketNC支持多种材料加工，包括金属、塑料和复合材料。青海CNCPocketNC

五轴加工，顾名思义，数控机床加工的一种模式。采用X,Y,Z,A,B,C中任意5个坐标的线性插补运动，五轴加工所采用的机床通常称为五轴机床或五轴加工中心，可是你真的了解五轴加工嘛？五轴技术的发展几十年来，人们普遍认为五轴数控加工技术是加工连续，平滑，复杂曲面的手段。一旦人们在设计，制造复杂曲面遇到无法解决的难题，就会求助五轴加工技术。五轴联动数控是数控技术中难度比较大，应用范围广的技术，它计算机控制，高性能伺服驱动和精密加工技术于一体，应用于复杂曲面的有效，精密，自动化加工。铸造的PocketNC设备PocketNC 是一款紧凑且功能多样的数控加工设备，以其小巧的体型在小型制造场景中崭露头角。

数控系统控制点往往与刀尖点不重合，因此数控系统要自动修正控制点，以保证刀尖点按指令既定轨迹运动。业内也有将此技术称为TCPM、TCPC或者RPCP等功能。其实这些称呼的功能定义都与RTCP类似，严格意义上来说，RTCP功能是用在双摆头结构上，是应用摆头旋转中心点来进行补偿。而类似于RPCP功能主要是应用在双转台形式的机床上，补偿的是由于工件旋转所造成的的直线轴坐标的变化。其实这些功能殊途同归，都是为了保持刀具中心点和刀具与工件表面的实际接触点不变。所以为了表述方便，本文统一此类技术为RTCP技术。

副电机802带动一个齿轮作为副齿轮902；主齿轮901和副齿轮902通过齿条1000连接，进而实现主齿轮901和副齿轮902之间的传动。目前在大型机床驱动系统中大都采用齿轮齿条传动结构，这种结构不受行程限制，传递扭矩大、刚性好。但是由于齿轮齿条之间存在啮合间隙并且行星减速机内也存在背隙，这些因素势必要影响到机床运动的精度和同步性。为了消除这种间隙，对齿轮齿条的精度要求很高，而且机械式消隙结构也非常复杂，并且可靠性不高。而采用双驱动电机结构，通过机床电气系统对驱动电机800进行设置，根据机床运行的不同情况，施加相反方向的全程预载，可以有效去除间隙，提高机床的精度和可靠性。PocketNC的自动化功能减少了人工干预，提高了生产效率。

五轴加工想要真正的了解五轴加工，首先我们要做的是要读懂什么是五轴机床。五轴机床（5AxisMachining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。而在5轴加工中心的机械设计上，机床制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式，以满足各种要求。综合目前市场上各类五轴机床，虽然其机械结构形式多种多样，但是主要有以下几种形式：两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式），两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）PocketNC的静音设计使其适合在安静环境中使用。青海CNCPocketNC

PocketNC配备直观的控制软件，用户可以轻松编程和操作。青海CNCPocketNC

减速状态时，电气系统为主电机801、副电机802施加同向，但与负载运动方向相反的驱动力矩，当负载停止运动时驱动力矩消失，主电机801、副电机802在预载力的作用下消除间隙。龙门铣床布局规整，设有全封闭防护间，配有安全电子门锁和宽敞的安全观察窗，除有效防止加工切屑和冷却液飞溅外，确保高速加工的安全性。龙门铣床的冷却、液压、气动和润滑系统集中控制，并布置在防护间外侧，便于监测和调整；电气控制系统位于防护间外侧，便于操作和调试。龙门铣床共有三个直线传动轴(X轴、Y轴和Z轴)，在这三个直线传动轴中，每一对相互运动部件间均采用滚柱导轨导向，其轻快地无间隙高速运动，可使机床获得较高的几何精度和定位精度，并具有较强的刚性和长久的精度保持性，而且维护保养非常简便。机床各坐标轴的驱动中心均靠近移动部件质心，传动刚度高。青海CNCPocketNC