柔性电路板又称"软板",是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路。柔性电路提供优良的电性能,能满足更小型和更高密度安装的设计需要,也有助于减少组装工序和增强可靠性。柔性电路板是满足电子产品小型化和移动要求的惟一解决方法。可以自由弯曲、卷绕、折叠,可以承受数百万次的动态弯曲而不损坏导线,可依照空间布局要求任意安排,并在三维空间任意移动和伸缩,从而达到元器件装配和导线连接的一体化;柔性电路板可较大缩小电子产品的体积和重量,适用电子产品向高密度、小型化、高可靠方向发展的需要。FPC达到元器件装配和导线连接的一体化。深圳福田区单面FPC贴片生产公司

FPC产品的生产工艺:一:开料,我们俗称的下料。作为制作FPC产品的第1步,开料的作用显得尤为重要。在这个过程中,我们需要注意材料的型号、尺寸,材料的褶皱与被污染程度,以及材料的加工面向。主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。二:钻孔。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位,包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中,钻孔文件需要正确使用,钻针放置排布及钻针的质量也是比较重要的。三:电镀与贴干膜。电镀的过程可以分为许多种,其中镀铜是表现的比较明显的,这也是为了增加孔铜厚度。当然,贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜,作为影相转移介质。四:曝光。显而易见,曝光的目的就是为了通过化学反应,将底片上的图形转移到干膜上。五:层压。层压这个步骤是为了利用高温将保护膜的热硬化融化,并利用高压将胶挤压到线路间,较终使胶冷却老化。六:丝印。在制作过程中,文字、绿油、银浆、acp胶等部分都是属于丝印过程的。这是为了通过丝网漏印的方式实现油墨印刷在预先设计的丝印区域内。七:各种表面处理。就表面处理过程来说,它还包括了表面涂覆。深圳福田区单面FPC贴片生产公司FPC软性电路板产品说明书主要记录设计的产品的具体情况。

应用柔性FPC的一个良好优点是它能更方便地在三维空间走线和装连,也可卷曲或折叠起来使用。只要在容许的曲率半径范围内卷曲,可经受几千至几万次使用而不至损坏。在组件装连中,同使用导线缆比,软性fpc的导体截面薄而扁平,减少了导线尺寸,并可沿着机壳成形,使设备的结构更加紧凑、合理,减小了装连体积。与刚性fpc比,空间可节省60~90%。在同样体积内,软性fpc与导线电缆比,在相同载流量下,其重量可减轻约70%,与刚性FPC比,重量减轻约90%。
多层FPC柔性板其优点是基材薄膜重量轻并有优良的电气特性,如低的介电常数。据涂布在线了解,用聚酰亚胺薄膜为基材制成的多层软性fpc板,比刚性环氧玻璃布多层fpc板的重量约轻1/3,但它失去了单面、双面软性fpc优良的可挠性,大多数此类产品是不要求可挠性的。这一类是在可挠性绝缘基材上制造成的,其成品规定为可以挠曲。这种结构通常是把许多单面或双面微带可挠性fpc的两面端粘结在一起,但其中心部分并末粘结在一起,从而具有高度可挠性。为了具有高度的可挠性,导线层上可用一层薄的、适合的涂层,如聚酰亚胺,代替一层较厚的层压覆盖层。这一类是在软性绝缘基材上制造成的,其成品末规定可以挠曲。这类多层FPC是用软性绝缘材料,如聚酰亚胺薄膜,层压制成多层板,在层压后失去了固有的可挠性。FPC同样具有良好的抗拉力。

作为制作FPC产品的一个步,开料的作用显得尤为重要。在这个过程中,我们需要注意材料的型号、尺寸,材料的褶皱与被污染程度,以及材料的加工面向。这个过程主要是为了将整卷或大面积材料裁切成设计加工所需要的尺寸。钻孔是为了在线路板长钻出客户所需之孔位及后续制程所需之孔位,主要包括标识孔、组装孔、定位孔、导通孔以及对位孔。在这一制程中,钻孔文件需要正确使用,钻针放置排布及钻针的质量也是很重要的。电镀的过程可以分为很多种,其中镀铜是表现的比较明显的,这也是为了增加孔铜厚度。当然,贴干膜也是其中比较突出的表现。这是为了在铜箔上贴附上一层感光膜,作为影相转移介质。较基础结构FPC都为基材铜加上覆盖膜。西宁转接排线FPC贴片工厂
柔性电路板简称软板或FPC,具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点。深圳福田区单面FPC贴片生产公司
软性多层fpc该类型通常是在一块或二块刚性fpc上,包含有构成整体所必不可少的软性FPC。软性FPC层被层压在刚性多层fpc内,这是为了具有特殊电气要求或为了要延伸到刚性电路外面,以朝代Z平面电路装连能力。这类产品在那些把压缩重量和体积作为关键,且要保证高可靠性、高密度组装和优良电气特性的电子设备中得到了较多的应用。刚性-软性多层fpc也可把许多单面或双面软性fpc的末端粘合压制在一起成为刚性部分,而中间不粘合成为软性部分,刚性部分的Z面用金属化孔互连。可把可挠性线路层压到刚性多层板内。这类fpc越来越多地用在那些要求超高封装密度、优良电气特性、高可靠性和严格限制体积的场合。深圳福田区单面FPC贴片生产公司