中国托盘行业存在的问题：⑴使用方式落后，不能完全发挥托盘的优点托盘本身是为配合高效物流而诞生的一种单元化物流器具，可以说托盘是贯穿现代物流系统各个环节的连接点。但是在我们实际使用中由于规格不统一，造成托盘不能在物流作业链中流通使用，只局限于企业内部。⑵受托盘周转方式的制约，流通过程成本过高从调研中可以发现，绝大多数企业的托盘都是在企业内部周转，从而使企业的产品经过多次人工搬运装卸，极大地降低了工作效率，相应增加了产品的流通成本，从而降低了产品在市场中的竞争力。拼接托盘可按需组合尺寸，不规则货物也能稳放，适配性强。浙江双面托盘批发
由于目前托盘的规格标准不统一，使中国的托盘使用不能与国际运输器具如国际通用的集装箱等相匹配。企业为了能适应相关的国际运输工具，不得不向托盘生产企业订购与该企业周转使用规格不一致的托盘，从而增加了企业的出口成本，降低了产品的国际竞争力。(1)木托盘的材料:木托盘的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木托盘应用及价格的决定性因素。木托盘①杨木:属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的托盘。②松木:属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。河北塑料托盘规格田字底托盘适配立体仓库，货架承重 3 吨不变形，自动化存取效率提升 50%。
生产工艺：塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
推动标准化托盘在物流运输链上运转流通，将带板运输落实到供应链的各个环节，一是实行带板运输，托盘是物流运输载具，静态使用是无法发挥出托盘的价值。所以必须要将现阶段仍未实行带板运输的企业进行转化，通过带板运输解决企业物流运输效率低及运输成本高的问题。托盘盘在物流运输链中进行流转使用后，作为数据收集载体的托盘才可以对供应链的各个环节进行数据的收集。我国的发展模式由高速转向高质，建立数据化发展模式成为新时期的重要战略。因此物流模式需尽早进入，顺应时代的发展需求，才能实现质的飞跃。网格川字托盘透气防潮，叉车四面进叉，堆码稳定，节省仓储空间 30%。
000013.7双向进叉托盘允许叉车、托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉只从两个相反方向插入的托盘。000013.8局部四向进叉托盘允许叉车货叉四向插入而托盘搬运车和托盘堆垛机的货叉两向插入的托盘。000014尺寸000014.1平面尺寸和公差000014.1.1平面尺寸托盘平面尺寸为：1200mm1000mm和1100mm1100mm。优先推荐1200mm1000mm。木质托盘的上述尺寸应说明其具体的含水量。塑料托盘的上述尺寸应在23℃±2℃温度环境下进行尺寸测量。000014.1.2公差4.1.1中给出的平面尺寸的制造公差在应为mm。000014.2提升装置用托盘叉孔的垂直间距000014.2.1托盘搬运车顶铺板之下托盘搬运车货叉插入的叉孔高度H1，应不小于表1中的数值。从叉孔顶面到托盘底面的距离H2，不能超过156mm。部分托盘样式的叉孔垂直间距。H1是叉孔垂直间距H2是托盘叉孔顶面到托盘底面的距离内置钢管塑料托盘刚性强，长期使用不变形，使用寿命是普通托盘的 3 倍。上海pet托盘
食品级塑料托盘符合 FDA 标准，无毒无味，可直接接触食品，易清洁消毒。浙江双面托盘批发
托盘制造企业应积极研究和开发新的托盘制造材料，如蜂窝纸托盘、层压板托盘、高密度合成板托盘、木屑板托盘、塑料托盘、塑木托盘等。蜂窝纸托盘是一种用蜂窝纸板与度蜂窝支腿经胶粘、压制复合制成的托盘，这种托盘质轻、价廉、度、免熏蒸，并经过高温消毒或防腐处理，属绿色产品，符合环保要求，特别适合空运货物物流。层压板托盘是用废纸、草浆等杂物水解后，压制而成的再生环保材料，其抗压性、承重性接近木板，适合电子产品等产品运输的使用。高密度合成板托盘是用各类废弃物经高温高压压制而成，避免了传统木托盘的木结、虫蛀、色差、耐湿性能差等缺点，具有高抗压、重承载、低成本的优点。适合各类货物的运输，尤其是重货的成批运输，是替代木托盘的上佳选择。浙江双面托盘批发
