严禁将塑料托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎、裂纹。4.叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘叉孔外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度。叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹。5.托盘上货架时，必须采用货架型托盘，承载量根据货架结构而定，严禁超载使用。6.在承载具有腐蚀性物品时，注意物品的包装和装载，避免对托盘造成污染。7.在使用塑料托盘的时候，尽量不要将其放在潮湿阴暗的地方，以免影响塑料托盘的使用寿命。黑色防静电托盘表面电阻 10⁷Ω，电子元件运输杜绝静电损伤。上海eps托盘加工
⑵标准及主要规格当前，中国的托盘规格相当混乱。除机械工业系统使用JB3003—81规定的800mm×1000mm和500mm~800mm两种规格的托盘外，1996年，中国交通部科研院又提出将ISO6780：1988《联运通用平托盘主要尺寸及公差》等效采用为中国托盘的国家标准。以后，原国家技术监督局以GB/T2934—1996标准系列文号批准并发布了这个等效标准，其中包括了1200mm×1000mm、1200mm×800mm、1140mm×1140mm及1219mm×1016mm等4个托盘规格。托盘此外，关于托盘标准，中国还有GB/T3716—2000托盘术语，GB/T16470—1996托盘包装，GB/T15234—1994塑料平托盘，GB/T4995—1996联运通用平托盘性能要求，GB/T4996—1996联运通用平托盘试验方法等国家标准。不仅如此，在中国的日资、韩资企业中还大量使用着1100mm×1100mm规格的托盘。北京川字托盘规格防静电塑料托盘表面电阻 10⁶-10⁹Ω，有效保护电子元件免受静电损害。
生产工艺：塑料托盘有以下四种成型方式：第一种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。
免熏蒸木箱，顾名思义，不需要熏蒸，木箱资料是用胶合板制成的，通过高温高压处理后，胶合板制品不会有寄生虫或一些昆虫及其卵。这有效地降低了生物入侵的风险，不损害农业和森林资源。因此，海关在包装和出口熏蒸木箱时不需要熏蒸。免熏蒸木箱结合了传统木材包装和纸包装的长处。本产品外表润滑，无熏蒸，高负荷无查验，防水无毒，可带着任何出口产品。它的外观和功能比过运用的天然木材包装要好得多，这有利于进步出口产品的档次，减少熏蒸查验等杂乱的程序和程序，进步工作效率，促进外贸出口。轻型塑料托盘自重 2.5kg，轻便易搬运，适合电商小件货物周转。
塑料托盘相信大家都不陌生，那么大家是否了解塑料托盘的成型方式都有哪些吗?下面详细为大家介绍：一、真空吸塑成型法这种方法生产的塑料托盘有单面型和双面型。单面型吸塑托盘多用于小电机及电线盘等包装、运输。双面型吸塑托盘为组装式，分为2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。二、挤出-中空吹塑成型法塑料托盘的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法有相通的地方，但由于其产品比较大，而且是双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小，成本相对较低，但是，其制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制也比较困难。重型塑料托盘单承载 5 吨，内置双钢管加固，化工桶堆叠稳如磐石，安全无隐患。江西双面托盘
智能芯片嵌入托盘可实时定位追踪，实现货物全流程可视化管理。上海eps托盘加工
优势三,卫生性：木制托盘无法清洗，且表面木屑容易脱落、螺钉腐蚀，不卫生。塑料托盘可以清洗并再利用。④优势四,安全性：木制托盘有木刺，容易开裂，会对工人造成一些伤害，塑料托盘表面光滑，耐磨，耐冲击，使用起来安全。⑤优势五,环保性：木制托盘使用寿命短，毁坏后只能作销毁处理，对森林资源的巨大消耗不利于环保，塑料托盘使用寿命长,损坏后，可以回利用，环保。塑料托盘适用于：五金、电子装配业、制衣、皮革、玩具、水果、医药、食品等行业的周转使用我司托盘类型有。上海eps托盘加工
