环保设备基本参数
  • 品牌
  • 安信环保
  • 型号
  • ANXIN--001
  • 产地
  • 江苏
  • 可售卖地
  • 全国
  • 是否定制
  • 配送方式
  • 汽运
环保设备企业商机

环保设备——沸石转轮浓缩装置:技术突破性优势——**分子级精细吸附** 采用特种疏水沸石配方,针对苯系物、酯类、酮类等VOC分子结构定制改性,避免水汽干扰,吸附容量提升40%以上。 **全工况适应**陶瓷蜂窝载体经高温烧结成型,耐腐蚀、抗老化,适用于-20℃至300℃的复杂工况。**国际合规性**通过欧盟ATEX防爆认证、美国UL安全标准等全球主流法规,服务覆盖20+国家工业客户。**低碳节能**热回收系统可将脱附余热回用,综合能耗较直接燃烧技术降低60%-80%。环保设备安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。张家港喷涂废气环保设备诚信合作

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环保设备VOC-ZR有机废气直接燃烧设备——直燃式废气焚烧炉,是利用辅助燃料燃烧所发生热量,把可燃的有害气体的温度提高到反应温度,从而发生氧化分解。本公司积累多年治理有机废气设备制造的经验,在实践的基础上研制出直燃式废气焚烧炉,该设备具有占地面积小,燃烧效率高、容易管理,余热能回收利用等优点,受到用户的好评。用途、范围:直燃式废气焚烧炉,适用于喷涂和烘干设备的废气处理,及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求,同时增加换热设备,达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂,胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度≤3000 时,依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧),使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。  上海活性炭吸附脱附环保设备订制价格环保设备符合当地法规之检测、设备维护保固及教育训练等。

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环保设备——活性炭吸附脱附设备技术特点,采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长,催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用旋流板塔、UV动态**、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,设置制氮机组,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。

环保设备——沸石转轮装置的特点:耐热性:不燃。耐热温度:500℃(转轮部分耐热)。*上述再生温度为标准规格的再生温度,高温耐热规格特殊规格的话,再生温度可达300℃。2.1600mm厚度高性能吸附转轮;再生温度:180~220℃。不需要改变转轮直径,处理风量比从前的吸附转轮可以提高50%以上。对于从前需要几台吸附转轮并列运转才能处理的大风量系统,采用1台600mm厚度的高效率吸附转轮就可以处理。对于比较难于吸附的VOC也可以进行有效处理。。。。。。。环保设备遵循合理安全防护措施、在线监测、系统报警、废气预处理设施。

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环保设备——VOC-RTO蓄热式热力氧化系统技术系统优势:1. 处理效能 净化效率≥99%,满足GB 37822-2019等国内外严苛排放标准;适用浓度范围广(500-10000ppm),特别适合中高浓度有机废气。2. 可以节能特性 热回收效率行业(≥95%);自持燃烧特性:当VOC浓度≥1.5g/m³时可实现零辅助燃料运行 较传统TO设备节能40-70%。3. 系统可靠性:采用高性能蜂窝陶瓷蓄热体,耐温达1200℃;智能化控制系统实现精细温控和工况调节;设备使用寿命10年以上。 环保设备项目工程涉及喷涂、精细化工、石油化工、印刷包装等行业的VOCs治理。南通流延废气环保设备销售电话

环保设备废气排放口附近、落地点无明显的异味(人的感官无难闻气味)。张家港喷涂废气环保设备诚信合作

环保设备——活性炭吸附脱附设备工作原理:设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为前面工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化剂的作用下氧化分解,转化成二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程,上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后,脱附、催化分解过程无需外加能源加热。张家港喷涂废气环保设备诚信合作

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