随着科技发展,YOKE旋转吊环也在不断创新。部分产品引入智能监测系统,能实时监测吊环受力情况、旋转角度、温度等参数,并通过无线传输技术反馈给操作人员,实现智能化管理。还有产品在设计上注重细节,如优化吊环孔径与吊钩配合精度,避免吊装晃动脱落;创新设计自锁功能,防止吊装时意外旋转,进一步提升旋转吊环安全性和可靠性。从结构上看,YOKE万向旋转吊环由旋转头、螺杆座、滚动体、塞堵和链环等组成。旋转头底部插入头与螺杆座上部中孔间设置环槽,多个滚动体填充其中并用塞堵封闭,使得旋转头相对于螺杆座能360度旋转,链环相对于旋转头顶部孔能实现大于180度摆动,从而实现吊装方向随意变换,为复杂吊装作业提供可能。NOB 旋转吊环密封佳,防尘防杂质,适应恶劣环境,保障吊运顺畅操作便捷,适配多种工况,快速开启高效吊运。江苏起重吊环加工工艺
在重型设备吊装、精密仪器搬运乃至大型结构安装的现场,NOB旋转吊环以其独特的构造与功能,成为安全与效率不可或缺的连接件。它绝非简单的吊点,而是一个精心设计的力学枢纽。其奥秘在于内部结构:坚固的吊环本体通过一组高精度滚珠轴承或耐磨衬套,与下方带螺纹的安装基座巧妙结合。正是这层精密的轴承结构,赋予了吊环本体360度连续、平滑、低摩擦的旋转能力。当吊索(如钢丝绳或合成纤维吊带)施加力量时,吊环能随之自由转动,自动顺应拉力方向的变化。这一特性至关重要——它能彻底消除吊索因强行扭转而产生的额外扭转载荷,极大降低了吊索自身因扭曲、打结而过早磨损甚至断裂的风险,同时避免了被吊物在空中发生不受控的旋转或摆动,提升吊装过程的稳定性和安全性。为确保万无一失,NOB旋转吊环严格遵循国际安全标准,采用高强度合金钢锻造,并经精确热处理。其位置清晰标注着安全工作载荷(SWL)与适用方向,且出厂前均需经过严格的破断力测试。从风电塔筒内重型齿轮箱的精细落位,到船厂巨大分段在船台上的平稳翻身,再到精密医疗设备在洁净室的无震转移,NOB旋转吊环凭借其灵活可靠的特性,默默支撑着每一次关键吊装,成为连接力量与目标的支点江苏起重吊环加工工艺YOKE 旋转吊环以锻造合金钢打造,能 360° 旋转调整,通过全球机构认证。
风电行业 - 风电叶片组装吊运:风电叶片长度可达数十米,形状细长且不规则,在叶片组装与吊运过程中极易发生晃动与变形。NOB旋转吊环安装在风电叶片的使用吊具上,起吊时,NOB旋转吊环可根据叶片的重心位置与吊运方向,灵活调整角度,保持叶片在吊运过程中的平稳姿态。在将叶片吊运至风机轮毂进行组装时,NOB旋转吊环能精细控制叶片角度,使叶片准确对接轮毂安装部位,减少叶片组装过程中的调整时间,保障风电叶片组装质量,为风力发电设备的高效运行提供保障。
汽车行业 - 汽车零部件仓储吊运:在汽车零部件仓储物流环节,大型零部件如汽车底盘、变速箱等的搬运频繁。YOKE旋转吊环安装在叉车或行吊的吊具上,在仓库有限的空间内,可根据零部件的摆放位置与搬运方向,灵活旋转吊运角度。例如,当需要将堆放在货架底层的变速箱吊运至生产线时,YOKE旋转吊环能在狭小空间内调整方向,轻松将变速箱精细吊运至指定位置,提高仓储物流的搬运效率,降低零部件搬运过程中的损伤风险,保障汽车零部件供应链的顺畅运行。YOKE安全焊接吊点焊接吊环,采用高强度合金钢,安全系数高,工作荷载 1 - 15 吨,可定制特殊规格。
重工装备制造行业 - 大型船舶分段吊运:大型船舶由众多分段组成,分段的吊运与拼接是船舶建造的关键环节。NOB旋转吊环安装在船舶分段的吊装点,在吊运过程中,吊环可根据船坞内的空间布局与船舶分段的拼接要求,自由旋转调整吊运角度。在将船舶分段吊运至船坞进行拼接时,NOB旋转吊环能使分段准确对接拼接部位,方便工人进行焊接与组装作业,提高船舶分段拼接精度与效率,保障船舶建造质量,加快船舶建造速度。
精密加工行业 - 超精密加工机床吊运:超精密加工机床价格昂贵,且对安装精度要求近乎苛刻。NOB旋转吊环安装在机床的吊装部位,在吊运过程中,可根据加工车间的布局与机床安装要求,通过灵活旋转保持机床的稳定姿态。在机床就位时,NOB旋转吊环能实现微小角度的精确调整,确保机床安装水平度与位置精度符合要求,减少机床安装调试时间,提高超精密加工机床的安装质量,为精密加工企业的高精度生产提供设备保障,促进精密加工行业的发展。 支持定制不同螺纹规格,YOKE 旋转吊环可精确匹配特殊设备,满足个性化吊装需求。江苏起重吊环加工工艺
YOKE智能吊环:集成RFID芯片,实时监测载荷与角度,过载声光报警,符合EN1677-1标准。江苏起重吊环加工工艺
汽车行业 - 汽车白车身吊运:汽车白车身在焊装车间需频繁吊运至不同工位进行焊接、装配等作业。NOB旋转吊环安装在白车身的使用吊具上,随着焊装生产线的运行,吊环可依据不同工位的位置与角度要求,自由旋转调整吊运方向。如在将白车身吊运至车门焊接工位时,NOB旋转吊环能迅速调整角度,使白车身准确就位,方便工人进行车门与车身的焊接操作,减少白车身吊运过程中的碰撞与位移,提高汽车焊装生产线的自动化与智能化水平,提升汽车生产质量与效率。江苏起重吊环加工工艺