RTO——沸石转轮装置的概念——低浓度废气的燃烧和回收时，处理风量变大的情况下不需要大规模的设备，而且产生运行成本膨大的问题。对于该问题，通过使用VOC浓缩装置可以将低浓度、大风量的废气浓缩到高浓度、小风量，从而减低设备费用和运行成本，实现高效率VOC处理。VOC:Volatlie Organic Compounds(挥发性有机化合物)VOC浓缩转轮的种类，使用我公司的技术使各种疏水分子大量地浸渗到陶瓷蜂窝中，再经高温燃烧，生成的物质可以挥发非常高的VOC吸附性。另外，根据素材工程的结果，作为具有非常高安全性的产品得到了国内，国外(美国/欧洲/韩国/其他)的客户的利用。选定，混合使用废气所含的合适VOC的分子，能够提高VOC净化、浓缩的效率。RTO工艺设计本着成熟可靠、技术先进、经济适用、节能环保的原则。太仓蓄热焚烧炉RTO诚信合作
RTOVOC-RTO蓄热式热力氧化系统配置方案：1. 标准配置，处理风量：5000-200000Nm³/h；工作温度：750-850℃；标配功能：自动温控、安全联锁。2. 定制化选项，防爆型设计（ATEX认证）；特种材质（316L不锈钢等）；余热利用模块（蒸汽发生、热风回收）。技术发展展望：1. 智能化升级：引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展：探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成：与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势，已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新，为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。太仓蓄热焚烧炉RTO销售公司RTO符合当地法规之检测、设备维护保固及教育训练等。
RTO——VOC-CO催化净化设备技术特点，能耗低:催化起燃温度低为250~300℃;设备预热时间短，需30~45分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。阻力小，净化率高:采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生。余热回用:余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率。安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。占地面积小:同行业同类产品的70%~80%。净化效率高:催化净化装置净化效率高达97%以上。操作方便:工作时，系统自动控制。
RTO——VOC浓缩装置的基本原理 (沸石转轮装置)浓缩转轮区分为处理区、再生区和冷却区，浓缩转轮在各个区内连续运转。含有VOC的被处理空气通过前置过滤后，送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附剂吸附除去，空气被净化后从浓缩转轮的处理区间排出。吸附于浓缩转轮中的VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩(5~20倍的程度)。而且浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。。。。。。。。RTO工程投资及运行费用经济、合理；
RTO——活性炭吸附脱附设备工作原理：设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气，利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附，使所排废气得到净化为前面工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比把吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出并送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后，在催化剂的作用下氧化分解，转化成二氧化碳和水，分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床的高浓度有机废气为第三工作过程，上述三个工作过程在运行一定时间达到平衡后，脱附、催化分解过程无需外加能源加热。RTO遵循减少系统阻力、热量合理利用、减少耗材消耗及成本。江阴沸石转轮加RTO联系方式
RTO有新的工艺技术：生物法、低温等离子法等。太仓蓄热焚烧炉RTO诚信合作
RTO——沸石转轮浓缩装置行业应用场景:1、汽车涂装：处理喷房200,000m³/h含苯类废气 ； 2、 电子行业：净化半导体制造中的异丙醇废气； 3、 包装印刷：回收凹印工艺中的乙酸乙酯溶剂； 4、制药化工：处理发酵工序复杂VOC混合物；沸石转轮技术通过物理浓缩的"杠杆效应"，彻底改写了低浓度VOC治理高成本的行业规则。其模块化设计、长效稳定运行的特点，正成为全球工业废气深度治理的新基准。张家港安信环保科技可提供有效服务。。。。。。。。太仓蓄热焚烧炉RTO诚信合作
