可编程安全光栅定做

在一家五金制品加工厂的冲剪车间，工人小张操作冲剪设备加工一批不锈钢板材。在加工过程中，小张误将一块尺寸过大的板材放置在冲剪台上，当冲剪刀具下行时，板材超出了正常加工范围，即将与冲剪设备的刀架及周边结构发生碰撞。安全光栅瞬间检测到异常遮挡，紧急切断设备电源，冲剪动作即刻停止。这一及时反应，避免了冲剪刀具因撞击板材而崩刃、刀架变形，以及设备其他关键部件因受力不均损坏等问题。维修这些可能出现的设备故障，费用预计在 4 万元左右，且维修期间车间停产造成的产值损失约 3 万元。安全光栅成功为企业避免了约 7 万元的经济损失。安全光栅的镜头需定期清洁，粉尘和油污附着会遮挡红外线导致检测不准。可编程安全光栅定做

案例25：工艺品加工打磨设备工艺品加工厂的打磨设备旁，工人在打磨工艺品时，身体无意间靠近了高速旋转的打磨轮。安全光栅迅速响应，使打磨设备停止运转。工人避免受伤，打磨设备也避免了因碰撞造成的打磨轮破裂、机械损坏，减少了设备维修和生产停滞带来的经济损失，同时保障了工艺品的加工质量。案例26：汽车零部件压铸设备汽车零部件生产厂的压铸设备在运行时，工人在清理设备周边废料时，身体部分进入了设备的危险区域。安全光栅检测到后，及时停止了压铸设备的运行。避免了工人受伤，同时防止了因设备异常运行造成的模具损坏、设备故障，减少了设备维修和生产延误带来的经济损失。广东焊接机器人安全光栅四级认证厂家在玻璃加工设备旁安装安全光栅，能避免玻璃碎片飞溅和设备夹伤人员。

在一家化工企业的原料搅拌设备车间，一台搅拌设备在搅拌具有腐蚀性的化工原料时，搅拌桨叶因长期受腐蚀出现局部损坏，在运转过程中，损坏的桨叶碎片脱落并向设备的密封装置及电机方向飞去。安全光栅检测到异常情况，立即停止设备运行。避免了桨叶碎片撞击密封装置导致的原料泄漏、电机因异物进入烧毁等严重问题。维修密封装置、更换电机以及处理原料泄漏的费用预计 10 万元，设备停机维修期间影响化工产品生产，造成的经济损失约 8 万元。安全光栅的有效工作，为企业避免了约 18 万元的经济损失。

一家大型食品饮料生产企业，其罐装生产线高速运转。在罐装环节，由于罐装设备的振动，一瓶饮料在传输过程中发生倾倒，顺着传送带向罐装设备的关键运转部件移动。安装在罐装设备周边危险区域的安全光栅，迅速捕捉到饮料瓶导致的光束变化，立即发送信号给生产线控制系统。生产线在极短时间内停止运行，避免了倾倒的饮料瓶卷入设备齿轮、链条等运转部件，防止了设备因异物卷入造成的链条断裂、齿轮打齿等故障。经评估，若设备故障发生，维修费用预计 2 万元，因生产线停产导致的产能损失及产品积压处理费用约 3 万元。安全光栅的及时作用，为企业挽回了约 5 万元的经济损失。安全光栅由发射器与接收器构成，形成红外防护网，物体闯入即令设备急停，守护工业操作安全。

案例5：某物流仓储公司叉车在搬运货物过程中，由于工作环境复杂，容易与周围的工人发生碰撞，导致设备损坏和人员伤亡。在关键区域设置安全光栅后，当人员进入叉车的危险行驶区域时，安全光栅会立即发出警报，并向叉车控制系统发送信号，使叉车停止运行。成功防止了多起碰撞事故的发生，降低了设备损坏的维修成本以及因人员伤亡带来的经济赔偿和运营风险，保障了物流仓储工作的安全高效进行。

案例6：某数控机床操作数控机床在运行过程中，旋转刀具和移动工作台的运动速度快、力量大，对操作人员的威胁极大。安装安全光栅后，当人员接近危险区域时，光栅会及时感知并传递信号，使机床的动力部分迅速停止运转。有效避免了操作人员受到伤害，同时减少了因事故导致设备损坏的维修成本，保障了数控机床的稳定运行和操作人员的人身安全，提高了企业的生产安全性和经济效益。 带区域检测的安全光栅可划分预警区和急停区，物体进入预警区先报警再急停。防爆型安全光栅防撞装置

在电梯门两侧安装安全光栅，能防止电梯门关闭时夹伤人员或物体。可编程安全光栅定做

案例29：照明灯具组装线照明灯具生产企业的组装线上，工人在组装过程中，不小心将工具掉落在流水线上，工具随着传送带向设备运转区域移动。安全光栅检测到异物进入，马上停止了流水线运行。避免了工具卷入设备造成的设备损坏，以及因设备维修导致的生产线停产损失，同时也保障了后续灯具组装的质量不受影响。案例30：橡胶制品硫化设备橡胶制品厂的硫化设备在高温高压运行时，工人在检查设备时靠近了设备的危险区域。安全光栅检测到人员进入，及时使相关设备停止运行。防止了工人被高温高压伤害，也避免了因设备异常操作造成的设备损坏、橡胶制品硫化过程中断，减少了设备维修和产品报废带来的经济损失。可编程安全光栅定做