操作不当导致的密封损坏:开机前抽真空不彻底、停机后未及时关闭阀门、维护时拆卸部件后密封面清理不干净,均可能破坏系统密封性。如拆卸冷凝器法兰后,若密封面残留杂质,重新安装后会导致垫片无法紧密贴合,出现泄漏。部件损坏引发的泄漏:蒸发器、吸收器等换热管因腐蚀出现穿孔,或阀门阀芯磨损导致关闭不严,也会造成真空度下降。例如,溴化锂溶液 pH 值过低时,会腐蚀换热管内壁,形成微小孔洞,空气从孔洞进入系统。真空度变化趋势分析:通过《机组运行日志》对比真空度数据,若停机后真空度每天下降超过 2Pa,表明存在明显泄漏;若运行中真空度突然从 3Pa 升至 10Pa 以上,需立即停机排查,避免故障扩大。普星制冷以质量求生存,以信誉促发展。泰安中央空调溴化锂机组改造

预防体系构建建立设备档案:为每台溴化锂机组建立完整档案,记录设备型号、安装时间、维修历史、关键参数、备件更换情况等,便于追溯设备状态,预判故障风险。制定预防性维护计划:根据设备运行周期与说明书要求,制定年度、季度、月度预防性维护计划,明确维护内容(如真空度检测、溶液指标检测、换热管清洗、电机保养等)、责任人与时间节点,确保维护工作常态化、规范化。加强人员培训:定期组织设备管理人员、维修人员参加专业培训,内容包括机组工作原理、故障诊断技巧、维修安全规范、新技术应用等,提升人员专业能力,减少因操作不当导致的故障。青岛溴化锂制冷机组调试追求客户满意,是普星制冷的责任。

循环泵维修:叶轮更换:若泵体叶轮磨损或腐蚀,拆卸泵体,取出叶轮,更换与原型号一致的叶轮,安装时需确保叶轮与泵轴同心,避免运行时产生振动。密封件修复:若泵体密封泄漏导致流量下降,更换机械密封或密封垫片,安装时需在密封面涂抹密封胶,确保密封严密。电机维修:若电机转速不足导致泵流量不够,检查电机绕组是否短路、轴承是否损坏,若绕组短路需重新绕制绕组,若轴承损坏需更换轴承并加入润滑脂。辅助系统优化:冷却塔维护:更换老化的填料与破损的风扇皮带,清理集水槽内的淤泥与杂物,检查补水阀是否正常,确保冷却水水位稳定;若冷却塔散热不足,可增加风扇数量或升级为低噪声高效冷却塔。热源系统调整:若蒸汽压力过低,检查蒸汽减压阀是否故障,更换损坏的减压阀;若热水温度不足,检查热水锅炉燃烧情况,清理锅炉烟道结垢,提高热水温度至 80-100℃。
泵体检测:测量溶液泵、冷剂泵的实际流量与扬程(使用流量计、压力表),与额定值对比,若流量低于额定值的 70%,需检查泵体叶轮、密封件是否损坏。辅助系统检查:检查冷却塔风扇转速、填料状态,测量冷却水流量与温度;检查蒸汽减压阀、疏水器是否正常,测量蒸汽压力与温度,确认辅助系统是否正常。溶液处理:浓度调节:若溶液浓度过低,启动溶液再生装置(通过加热蒸发水分提高浓度),将浓度升至 55%-60%;若浓度过高,加入蒸馏水稀释,避免结晶。pH 值调节:若 pH 值低于 8.5,缓慢加入氢氧化锂溶液(浓度 10%),边加边搅拌,每加入 1L 氢氧化锂溶液,检测一次 pH 值,直至升至 9.0-10.5;若 pH 值过高,加入氢溴酸溶液(浓度 5%)微调。杂质过滤:开启溶液过滤器,若过滤器压差超过 0.1MPa,需更换滤芯;若溶液浑浊严重,需将溶液全部排出,使用过滤设备(精度 5μm)过滤后重新注入机组。市场是普星制冷的方向,质量是我们的生命。

技术升级是溴化锂机组节能的手段,通过对机组部件、辅助系统进行改造或替换,提升设备能效,减少能源浪费。常见的技术升级方向包括换热效率提升、热源优化、电力消耗降低、智能化改造等。材质升级:传统溴化锂机组的换热管多采用碳钢或普通铜合金,碳钢易腐蚀、铜合金导热效率有限。将换热管更换为钛合金或高效铜合金(如白铜 BFe30-1-1),钛合金具有优异的耐腐蚀性(尤其适用于高盐度冷却水或酸性溶液),导热效率比碳钢高 30% 以上;高效铜合金的导热系数可达 380W/(m・K),比普通铜合金高 15%-20%,能有效提升换热效率。以冷凝器为例,更换钛合金换热管后,冷凝温度可降低 2-3℃,热源消耗减少 5%-8%。普星制冷诚信做人,务实为民。枣庄溴化锂吸收式冷水机组维护
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溴化锂吸收式制冷机组在长期运行过程中,受介质特性、工况环境、维护操作等因素影响,难免会出现各类故障。若故障未能及时诊断与修复,不仅会导致机组停机,还可能引发连锁损坏,增加企业维修成本与生产损失。本文将针对溴化锂机组的五大类常见故障——真空度异常、制冷量不足、溶液结晶、电机故障、换热效率下降,详细拆解故障成因、诊断方法与维修技巧,同时分享故障维修后的验证与预防措施,帮助设备维修人员快速解决问题,恢复机组正常运行。泰安中央空调溴化锂机组改造