RTO气箱脉冲袋式除尘器工作原理：当含尘气体进入灰斗后，一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗，大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧，净化后的气体则由滤袋内部进入箱体，经由阀板孔、出风口排入大气，达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行，滤袋外侧的积尘逐渐增多，除尘器的运行阻力也逐渐增高，当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时，清灰控制器发出信号，关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀，以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa)，压缩空气在箱体内迅速膨胀，涌入滤袋内部，使滤袋产生变形、抖动，加上逆气流的作用，滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗，清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始，如此往复运行。RTO遵循国家环保工程设计相关法律、法规；苏州沸石转轮加RTO工厂
RTO——VOC-AH系列催化净化设备技术特点；能耗低：催化起燃温度低为250~300℃；设备预热时间短，需15～30分钟，高浓度时耗能为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热；阻力小，净化率高：采用贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，使用寿命长，且可再生；余热回用：余热用于预热将被处理的废气，降低整个主机的消耗功率；安全可靠：设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统；占地面积小：为同行业同类产品的70%～80%；净化效率高：催化净化装置净化效率高达97%以上；操作方便：工作时，系统自动控制。江阴RTO比较价格张家港安信环保科技有限公司提供“投资经济、运维合理、环保达标、安全可靠”的RTO解决方案。
RTO——蓄热氧化炉单元：经脱附的气体已形成较高浓度的有机气体，通过 RTO 进行热氧化后形成二氧化碳和水，达标排放。同时热氧化产生的热量可降低系统辅助燃料消耗量，当到达一定的浓度时，热氧化释放的热量不能满足 RTO 自身运行需求，同时可为脱附风提供热量。蓄热氧化技术 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称 RTO)把有机废气加热到 760℃以上，使废气中的挥发性有机物（VOCs，Volatile Organic RTOmpounds）在燃烧室中氧化分解成 RTO2和 H2O ，净化效率高达 99%。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，下个过程是废气从已经“蓄热”的陶瓷经过，将陶瓷的热量传递给废气，有机废气通过陶瓷作为换热器载体，反复进行热交换，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。
RTO——沸石转轮浓缩单元：废气经过滤后，进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域：一个吸附区域，占整个面积的5/6，有机气体被吸附在蜂窝沸石中，洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域，是用高温加热，将气体中的VOC在高温下挥发出来；另占转轮1/12 的区域为冷却区域，将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却，产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域，形成脱附气体，进入 RTO 燃烧进行处理。。。。。。。。。。。。RTO主要用于节能减排治理场合。
RTO 移动式焊烟净化器，吸气臂可 360 度随意旋转、任意悬停，设备底部配有万向轮，移动方便、小巧美观、占地面积小，有手动型/脉冲型、单/双吸气 臂。主要应用于量小的人工焊接、抛光打磨。产品特点：1.5MM 碳钢喷塑一体机外壳设计，能抵抗强力冲撞与振动。设备按键简单，清楚易懂，操作方便。配有先进的多翼式离心风机，风压和风量均能达到标准，保证达到净化焊接烟尘的效果。滤芯均可单独更换，有效延长滤芯的寿命提高效率，降低成本。万向柔性吸气臂的外臂管为良好的 PVC 钢丝风管，耐高温 140 度，耐腐蚀，臂簿质轻，弹性适中。RTO自动化程度高、操作、管理方便，布置美观合理。江阴蓄热焚烧炉RTO供应
RTO能耗低：达到一定浓度时，无功率（或低功率）运行。苏州沸石转轮加RTO工厂
RTO——VOC-TO系列有机废气直接燃烧设备——用途、范围：直燃式废气焚烧炉，适用于喷涂和烘干设备的废气处理及石油化工、医药等行业散发的有害气体净化。对有机废气中含水溶性或粘性物质及高分子物质的气体净化更显示出其优点。满足环保和劳动保护要求，同时增加换热设备，达到余热回用、节省能源的目的。1、机械、汽车、摩托车、家用电器、拖拉机等行业的喷漆、烘干(电泳漆烘干)中产生的有机溶剂混合气体的净化处理。2、适用于化工厂、医药厂、涂装厂、合成树脂厂、胶片厂、有机化学工厂等企业生产过程中多余废气的净化处理。3、废气的有害物质浓度<3000mg/m3 时，依靠辅助燃料提供热量(此时不能维持燃烧)，使废气中可燃物质达到起燃温度而分解。4、废气反应(燃烧)温度为680~820℃。5、有机溶剂蒸汽混合气体，当其浓度接近**极限值时进行燃烧不安全，这时采取稀释后，补充氧气再进入焚化炉。苏州沸石转轮加RTO工厂
