RTO基本参数
  • 品牌
  • 安信环保
  • 型号
  • ANXIN--0003
  • 产地
  • 江苏
  • 是否定制
  • 材质
  • 不锈钢
  • 配送方式
  • 汽运
RTO企业商机

RTO——沸石转轮浓缩装置性能优势:1 耐热性能,采用复合陶瓷分子筛材料,具备优异的防火性能(不燃等级A1级),标准工况耐热性能:持续工作温度500℃(转轮主体), 高温定制型号:再生温度可达300℃,适应特殊工况需求。2、结构创新:突破性1600mm加厚型转轮设计;优化再生温度区间:180-220℃(佳能效区间);风量处理能力可以提升:单机处理风量提升50-60%;可替代传统多台并联系统;系统集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。RTO安全可靠:泄压、自保,阻火除尘、超温报警及先进的自控。江苏蓄热焚烧炉RTO联系方式

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RTOVOC-XC系列吸附催化一体化设备技术特点:采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸气等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备投资及运行费用低。选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;用贵金属钯、铂载在蜂窝陶瓷上作催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。采用微机集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。前端采用卧式喷淋柜、UV动态***、干式高效粉尘过滤装置等预处理设备,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀(选配)、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、报警器及自动停机等保护措施,增加了设备的安全系数。可用于净化处理连续或间歇生产产生的有机废气。太仓沸石转轮加RTO联系人RTO工程投资及运行费用经济、合理;

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RTOVOC-RTO蓄热式热力氧化系统配置方案:1. 标准配置,处理风量:5000-200000Nm³/h;工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、安全联锁。2. 定制化选项,防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用模块(蒸汽发生、热风回收)。技术发展展望:1. 智能化升级:引入AI算法优化运行参数。2. 低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用。3. 系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。

RTO喷淋吸收塔——工作原理:废气由风机压入净化塔的均压室,经过不等速回式的喷雾处理进入内塔处理器,废气穿过由新颖鲍尔环组成的填料层,进入二道喷雾处理,使气液两相充分接触,发生中和反应,然后经过脱液处理排入大气,净化后的废气达到国家规定的标准。适用范围:适用于印刷、蓄电池、有色金属冶炼等行业铅烟尘或蒸气的污染控制,以及化工、冶炼、电镀、显像管、印染、制药、仪表、电子元件、机械制造等行业的酸洗废气或其他废气净化。在除尘领域亦可作为湿式除尘器使用,尤其适用于含尘浓度不高但气体却有一定毒性的场合,净化后的气体均可达到国家排放标准。RTO具有整厂系统整合能力,包含系统安装、试车、系统操作;

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RTO——系统配置方案:1. 标准配置- 处理风量:5000-200000Nm³/h; 工作温度:750-850℃;标配功能:自动温控、安全联锁。2. 定制化选项- 防爆型设计(ATEX认证);特种材质(316L不锈钢等);余热利用模块(蒸汽发生、热风回收)。技术发展展望:1. 智能化升级:引入AI算法优化运行参数2. 低碳化发展:探索氢能燃烧技术应用3. 系统集成:与沸石转轮等预处理设备深度耦合。本VOC-RTO系统以其出色的处理效能和可以的节能优势,已成为现代工业企业实现环保达标和绿色生产的推荐解决方案。我们持续致力于技术创新,为客户提供更高效、更经济的废气治理方案。 技术概述:VOC-RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)蓄热式热力氧化系统采用创新的热力氧化与蓄热技术相结合的处理工艺,通过高温热氧化分解和高效热能回收的双重作用,实现挥发性有机物(VOC)的高效净化处理。本系统通过特殊设计的陶瓷蓄热体实现高达95%的热能回收率,在确保99%以上VOC去除率的同时,可以降低系统运行能耗。张家港安信环保科技有限公司确保RTO长期稳定运行,达标排放。蓄热焚烧炉RTO行业报价

RTO废气排放口附近、落地点无明显的异味(人的感官无难闻气味)。江苏蓄热焚烧炉RTO联系方式

RTO——沸石转轮浓缩装置:高效低耗的VOC治理解决方案:在低浓度、大风量VOC废气处理过程中,传统燃烧或回收技术往往面临设备规模庞大、运行成本高昂的难题。沸石转轮浓缩装置的创新应用,成功攻克了这一行业痛点——通过高效吸附与智能脱附,将低浓度废气浓缩为高浓度小风量气体,从而大幅降低后续处理环节的能耗与投资成本,实现VOC治理的经济性与高效性统一。 **技术原理** 沸石转轮装置采用"吸附-脱附-浓缩"的循环工艺: 1. **吸附净化** 大风量含VOC废气通过疏水沸石分子筛转轮,VOC组分被选择性吸附,净化后的达标气体直接排放。 2. **热脱附浓缩** 转轮旋转至脱附区时,利用中高温热风(180-220℃)将VOC脱附,废气体积浓缩至原风量的5%-10%,浓度提升10-30倍。 3. **终端处理** 高浓度废气进入小型化燃烧设备(RTO/CO)或回收系统,可以减少能源消耗与设备占地面积。 江苏蓄热焚烧炉RTO联系方式

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