光纤耦合系统分为以下几种:1、非直接耦合:两个模块之间没有直接关系,它们之间的联系完全是通过主模块的控制和调用来实现的数据耦合:一个模块访问另一个模块时,彼此之间是通过简单数据参数(不是控制参数、公共数据结构或外部变量)来交换输入、输出信息的。2、标记耦合:一组模块通过参数表传递记录信息,就是标记耦合。这个记录是某一数据结构的子结构,而不是简单变量。3、控制耦合:如果一个模块通过传送开关、标志、名字等控制信息,明显地控制选择另一模块的功能,就是控制耦合。模块间通过参数传递复杂的内部数据结构,称为标记耦合。甘肃振动光纤耦合系统

提供耦合系统服务来管理数据交换及协调单独求解器的任务执行,以便准确捕获通常在单独求解器中进行仿真的物理模型之间的复杂交互,这对于了解整个问题至关重要。紧密的流固交互(例如在需要控制温度的风力涡轮机叶片和电机冷却应用中出现此类问题),都是依赖耦合系统功能的应用示例。若耦合系统能够准确管理对应用进行建模时所需求解器之间的数据交换,并协调求解器之间任务执行以确保多物理场仿真顺利收敛,这对影响工程决策的高保真多物理场仿真至关重要。甘肃振动光纤耦合系统保偏光纤耦合系统的特点:该系统结构紧凑。

光纤端面之间的直接耦合光纤端面间的扩束耦合要制作具有某些特定功能的纤维光路器件,就需要在被藕合的光纤端面之间插入必要的微小光学元件。耗合损耗随着纤维端面轴向分离距离线性地增加。为了解决这一问题,人们索性把光纤端面地拉开,在其间加入透镜,让发射和接收纤维的芯为一成象光学系统的物一象点,以达到提高藕合效率的目的。这样便引起了纤维光路中成问题的研究这种藕合方式,文献上又叫做扩束型藕合。扩束料合光学系统的应用与发展趋势:扩束棍合光学系统的简单而重要的应用是作扩束型可拆卸连接器扩束型连接器与光纤端面直接接触型连接器相比, 其特点是光学调整和机械加工并不更复杂, 而器件对环境的适应性大为改善, 同时损耗也可以作得很小。由于光纤通信的应用向各种领域推进, 纤维光路器件的环境适应性问题, 已变得更突出了。因此, 这种扩束型连接器似应受到重视。
“耦合”一词被普遍运用在通信、软件、机械等许多领域。其实就是用以描述偶数以上多体系的相互作用/彼此影响/互相联合的现象。在软件工程中,耦合指模块之间相互依赖对方的一个度量。模块间联系越紧密,其耦合性就越强,模块的单独性则越差,维护成本也就越高,为了便于维护,自然是希望耦合越低越好。从事务间的关系上来看,可以分为组织耦合、运行耦合(流程耦合与数据耦合)、空间耦合、时间耦合;从耦合的机制上来看,还可以分为内容耦合、公共耦合、外部耦合、控制耦合、印记耦合、数据耦合和非直接耦合。光耦合主要用来用来传送信号,实现型号的光电转换。

设计和研发新型光纤的重点是拉制工艺的控制和使用材料的选取。传统单模光纤要求纤芯和包层材料的折射率相似(一般来讲折射率差在1%左右),而光子晶体光纤耦合系统却要求折射率差值比较大,达到50%~100%。普通光纤中微小的折射率差常常用气相沉积的技术得到所需的预制棒,而光子晶体光纤耦合系统所需的大折射率差值通常利用堆管技术制作预制棒。光子晶体光纤耦合系统的典型拉制过程:首先是完成预制棒的设计和制作,预制棒里包含了设计好的结构;然后将预制棒放在光纤拉制塔中,利用普通光纤的拉制方法在更精密的温度和速度控制下拉制成符合尺寸要求的光子晶体光纤耦合系统。在拉制过程中,通过调整预制棒内部惰性气体压强和拉制的速度来保持光纤中空气孔的大小比例,从而获得一系列不同结构的光子晶体光纤耦合系统。一些研究小组还报道一些特殊的预制棒制作方法,这些方法可以用来拉制特殊材料或特殊结构的光子晶体光纤耦合系统。熔融硅光纤中具有较低损耗的波长约在1550nm附近,在此波长上的损耗约为0.12dB/km。黑龙江多模光纤耦合系统生产厂家
保偏光纤耦合系统采用独特的强熔拉锥工艺制备,用于光路的分光,可将输入光均分成三束光。甘肃振动光纤耦合系统
组合透镜耦合在许多光纤耦合系统中,常利用柱透镜、球透镜、自聚焦透镜及锥形透镜等多种光学元器件相互组合来提高整体的耦合效率。这样的组合透镜的组合方式多种多样。利用组合透镜这样一种方法可将耦合效率大幅度提高,但装配过程中确需要用专属的精密夹具来做精密的调整。这样的话也就较大增加了工作的难度,并且对结尾调整完成的耦合系统的封装阶段要求也比较高。光纤直接耦合法:光纤与光纤之间不存在任何光学元器件,采用直接对接或者对光纤端面进行特殊加工然后再对接的方法。光纤直接耦合包括平端光纤直接耦合和对光纤加工耦合的方法,如将光纤端面烧制成为球形、锥形等特殊形状再进行耦合。采用光纤直接耦合的这种耦合系统灵活方便,易于加工制作和集成封装,因而得到了普遍的应用。比较常见的几种光纤直接耦合方法有:平端光纤直接耦合法、球形端面光纤直接耦合法、锥形光纤直接耦合法及锥端球面透镜直接耦合法。甘肃振动光纤耦合系统