2）点动操作（F1-00）进入点动模式前请先确认在电机空轴时的试运行动作正常，以确定伺服接线是正确的。点动模式需要驱动器处于bb空闲状态！点动功能为速度模式，P3-09和P3-10控制加减速时间！
电流采样校零（F1-02）当伺服驱动器自更新完毕，或长时间后电机运转不平稳时，建议用户进行电流检测偏移量自动调整。按下 STA/ESC 键退出此功能。
强制使能（F1-05）参数信号名称设定意义修改生效P0-03使能模式0不使能伺服OFF即时1I/O使能/S-0N2软件使能（F1-05或者通讯）3（默认）总线使能（支持运动总线的型号）将P0-03设为2。F1-05=0：取消使能，恢复到bb空闲状态。F1-05=1：强制使能，伺服处于RUN运行状态。在重新上电后通过F1-05设置的强制使能失效。 输入频率：集电极开路200kpps 接口电路：集电极（+24V电平） 通讯口： 标配RS232、RS485通讯。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-22P3优惠报价
参数设置状态信号/POT、端子输入状态超程信号（/POT、/NOT）端子逻辑P5-22/P5-23=n.0000无需外接端子输入无效P5-22/P5-23=n.000□SI□端子无信号输入P5-22/P5-23=n.001□SI□端子有信号输入P5-22/P5-23=n.0010无需外接输入端子有效P5-22/P5-23=n.000□SI□端子有信号输入P5-22/P5-23=n.001□SI□端子无信号输入正转限位信号/POT、反转限位信号/NOT内参数设置不能同时设置为同一个端子输入。运行方向遇到限位运行状态正转正限位有效POT，按P0-28设置伺服超程停止模式停车反限位有效报警E-261反转正限位有效报警E-261反限位有效NOT，按P0-28设置伺服超程停止模式停车参数数值意义P0-280减速停止1，停止后超程方向力矩为0，接收指令。1自由停止，停止后超程方向力矩为0，接收指令。2减速停止2，停止后超程方向不接收指令。3报警（E-260）信捷MF3S-130CS30B(Z)2-515批发价格负载变动率 0～100%负载时：±0.01%以下（额定转速时）。
电机处于运动状态1）误触反向限位以电机初始移动方向为左为例，当误触碰到正向限位开关，伺服会报E-261。如果先取消正向限位开关，后消除报警，轴恢复到不使能状态，轴正反向都能运动；如果先消除报警，轴恢复到不使能状态，但面板还显示POT，此时轴还处在正向限位被限制状态，需取消正向限位信号，才能解除正向超程禁止。2）限位超程状态当P0-28设为1，由伺服控制减速停止报警。（1）初始运动方向向左，触发超程信号没有发生越位情况1：没有触碰正向限位开关初始移动方向为左，触碰到反向限位开关上升沿，面板显示由RUN变为NOT，触发反向超程减速停止，轴停在反向限位开关上，伺服会报E-260。必须消除报警，使轴正向运动，触碰到反向限位开关下降沿，面板显示才能由NOT变为RUN，解除反向超程禁止。
木工机械在加工过程中，由于木材纹理不均匀等因素，容易产生共振，这会严重影响加工精度和设备寿命。信捷伺服系统独特的共振抑制算法发挥了重要作用，能够有效识别并消除共振。在木材切割、雕刻过程中，即使遇到木材纹理复杂的情况，系统也能迅速调整，保持设备平稳运行。木工企业采用该系统后，加工出的木材制品精度得到提高，表面更加光滑，同时设备损耗降低，延长了设备使用寿命，减少了维护成本。这不仅提高了生产效率，还为企业节省了大量资金，为木工行业高质量发展提供了有效解决方案，助力木工企业提升产品质量和生产效益。多年的代理经验让公司积累了深厚的行业资源。
制造工艺与材料选用也是 MS5 系列的一大亮点。该系列电机采用日本先进制造工艺，并对磁路进行优化设计。通过优化磁路，降低了磁损耗，在实现电机高动态响应特征的同时，相比国内同类型产品，电机体积减少 20%-30%。较小的体积使得电机在设备集成时更加灵活，可有效节省设备内部空间，尤其适用于对空间布局要求紧凑的 3C 电子制造设备。在手机主板贴片生产线上，设备空间有限，MS5 系列伺服电机凭借其小巧的体积，能够轻松集成到贴片机的精密运动机构中，同时其高动态响应特性可使贴装头快速、精细地完成微小元件的贴装动作，满足 3C 电子行业对高速、高精度生产的需求 。适配广：适用于光伏、锂电、3C、纺织、肉食、机床、机械手、金属加工。信捷MF3S-130CS30B(Z)2-515批发价格
EtherCAT 总线型伺服驱动器 3 输入 3 输出。信捷MS6G-130TH15B(Z)2-22P3优惠报价
安装标准请务必遵守下图所示的控制柜内的安装标准，该标准适用于将多个伺服驱动器并排安装在控制柜内的场合（以下简称“并排安装时”）。以3kW及以下驱动器为例：
并排安装时如上图所示，在安装柜内并排安装驱动器时：3kW及以下驱动器在横向两侧各留10mm以上，在纵向两侧各留50mm以上的空间；5.5kW~7.5kW驱动器在横向两侧各留40mm以上，在纵向两侧各留80mm以上的空间；15kW驱动器需横向两侧距离安装柜50mm以上，纵向两侧距离安装柜100mm以上。另外，为了不使伺服驱动器的环境温度出现局部过高的现象，需使控制柜内的温度保持均匀。 信捷MS6G-130TH15B(Z)2-22P3优惠报价
