广东流体力学仿真

杭州远筑流体技术有限公司在技术实践中，力争达到以下要求：（1）耐心仔细，量化数据的处理应当构建多维校验网络。完整的cfd仿真流程包含几何特征定义、材料参数配置、初始条件设定等多个数据输入节点，这些数值信息的准确性必须通过不同人员的交叉验证来保障，这是防范基础错误的重要防线 （2）不求冒进，工程实践中应倾向选择技术成熟的解决方案。针对流体仿真优化导向与调控可能存在的多种技术路径，采用已被行业大面积认可的标准处理方法极为稳妥，既可规避创新风险，又能确保设备选型的通用性。（3）精益求精，主要质量参数的模拟必须保持精确性。例如多相流cfd模拟时，是否计入相间相互作用将导致误差水平随工艺条件产生明显波动，这要求我们根据真实工况做出精确判断，绝不能轻率地省略耦合计算环节。（4）安全至上，设计指标应当预留合理的安全裕度。在进行结构强度设计时，不应单单满足于行业规定的极低安全系数，而需要根据实际应用场景，将安全性能优化至明显高于标准要求的程度，这样才能有效提升产品的使用可靠性。远筑流固仿真：超10年CAE技术沉淀，为企业提供专业流体仿真解决方案。广东流体力学仿真

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】陕西热仿真通过流体模拟准确预测流动行为，远筑流固仿真为科研与工程提供强力支撑。

公司官网流体仿真案例--段落节选32：（多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟A节）本案例热仿真的内容，是一型生物质热解炉内各种气体析出/注入、混合和燃烧反应的过程。设备底部为生物质颗粒的堆积料层区，料层区上表面为单独划定的气体薄层区，顶部为燃烧区, 右上为气体出口。示意图见下图：整个设备中包括以下4类气体源：（1）   料层区颗粒热解，并向上于整个气体薄层区段析出有机混合热解气；（2）   气体薄层区左段外加的热解用空气（常温）；（3）   气体薄层区右段外加的碳化用水蒸气（大于100℃）；（4）   燃烧区喷嘴群外加的助燃用空气（常温）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网热仿真案例--段落节选14：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发A节） 本次cfd仿真的内容是一型生物质热解炉料层热解及燃烧反应，其用于实施cfd模拟的基本工艺条件是：底部为生物质颗粒的堆积料层区，物料通过螺旋搅拌机构上下翻转并缓慢向前推进，顶部为燃烧室；通过人为外加的初始阶段的热解热量，料层区颗粒开始热解并向燃烧室析出有机混合气体；配合进风喷口的常温空气供应，热解混合气持续保持中低温燃烧，并通过气体对流和气体辐射向下部料层传递热量以维持持续的热解；料层在热解的过程中质量会减少，沿轴向的高度逐渐变小；空气量合适的话，上、下气体和固体区域均能保持温度场的动态稳定。另外，该工艺中，在料床侧面的入口侧有热解风加注（常温空气），料床侧面的出口侧有水蒸气加注（大于100℃）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网cfd仿真案例--段落节选18：（流场问题的诊断与优化/前言）通过流体仿真可以得到各个物理量的空间分布，我们可以通过分布形态直观判断流场存在的问题，也可以在提取某些面结果数据、并整理汇总后量化评价流场性能的好坏。而cfd模拟优化常见的问题，包括均匀流速、均匀组分浓度、流向调整、减低压降、喷雾调整，等等。我司在发现上述问题后，一般都可以通过改造流场结构、调整工艺参数等手段来优化流场分布。以下3个案例，简要介绍了我司在这方面的一些业绩。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真希望通过流体仿真服务，为工程及科研客户加快研发进度，减少物理模拟的费用。流化床仿真模拟

我司自成立以来，cfd仿真服务的对象涉及大气、热能、阀门、建筑、冶金、科研等近20行业的大量客户。广东流体力学仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选38：（多孔介质/第1部分/包含纤维滤布的模拟）下图为某一布袋除尘器模拟结果的几何模型。整个中部仓室，密集布置圆条状滤袋（与前面的介质实物图类似），滤袋底部封闭不透气，滤袋上口敞开，侧面为纤维滤布。气体由左下方进入中部仓室，然后必须由滤袋侧面进入滤袋 ，并经滤袋上口进入上部仓室末尾从左上方离开。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见，因为多孔纤维滤布的存在，且气体进入滤袋是末了离开设备的必经途径，大部分高度范围的滤袋内、外有一个大约50～100 Pa范围的稳定压差，而这种内外压差是突变的。从流体分析所得<气体速度场>可见，由于滤袋内外稳定压差的存在，气体进入各个滤袋的比例较为均匀；之后气流逐渐往上汇聚并加速，末尾在进入上部仓室时形成射流群，空间突然扩容造成压差损失，所以压力再次快速下降约100 Pa。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】广东流体力学仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。