针对人工智能（AI）芯片的流片需求，中清航科提供AI芯片专项流片服务。其技术团队熟悉GPU、TPU、NPU等AI芯片的流片工艺，能为客户提供计算单元设计、存储架构布局、互连网络优化等专业服务。通过与先进制程晶圆厂合作，引入HBM（高带宽内存）集成、Chiplet互连等先进技术，提升AI芯片的算力与能效比。已成功代理多个云端AI芯片与边缘AI芯片的流片项目，产品的算力密度达到国际先进水平。中清航科的流片代理服务展望未来，计划在以下领域持续发力：一是进一步深化与先进制程晶圆厂的合作，拓展3nm及以下工艺的流片代理能力；二是加强与新兴技术领域的合作，如量子计算、脑机接口等，提供前沿芯片的流片代理服务；三是推进流片服务的智能化与数字化，开发更先进的AI驱动流片管理平台；四是扩大全球服务网络，在更多国家与地区建立本地化服务团队。通过持续努力，致力于成为全球的流片代理服务提供商，为半导体产业的发展做出更大贡献。中清航科建立晶圆厂突发断供72小时替代方案库。台积电 MPW流片代理供应商家
流片代理服务的国际化人才团队是中清航科的重要支撑，其员工中60%具有海外留学或工作经历，能熟练使用英语、日语、韩语等多种语言，为国际客户提供无障碍服务。团队成员熟悉不同国家的商业文化与沟通习惯，能根据客户的文化背景调整沟通方式与服务策略，例如与日本客户合作时注重细节与流程规范，与美国客户合作时强调效率与创新。这种国际化服务能力使中清航科的海外客户占比逐年提升，目前已达到总客户数的35%。针对毫米波芯片的流片需求，中清航科开发了专项流片方案。其与具备毫米波工艺能力的晶圆厂合作，熟悉0.13μmGaAs、0.1μmGaN等工艺节点，能为客户提供毫米波天线设计、功率放大器工艺参数优化等服务。通过引入毫米波近场扫描系统，对流片后的芯片进行三维辐射方向图测试，测试频率覆盖30GHz-300GHz，测试精度达到行业水平。已成功代理多个毫米波雷达芯片的流片项目，产品的探测距离与分辨率均达到国际先进水平。衢州XMC 55nmSOI流片代理中清航科车规流片包，含HTOL/UBM等全套认证测试。
以下优点：1.精度高。芯片流片技术的制造精度非常高，可以达到亚微米级别的精度，因此可以制造出更加精密、更稳定的电路。2.可扩展性强。芯片流片技术具有很强的可扩展性，可以制造出不同的芯片大小、形态和功能，在不同的应用领域中发挥作用。3.生产效率高。芯片流片技术可以采用大规模生产方式，通过自动化生产线，可以快速地、高效地完成芯片制造工作，从而提高生产效率和降造成本。总结总而言之，芯片流片是芯片制造的重要环节之一，它是将芯片设计图转换为实际芯片的过程。芯片流片技术的制造流程非常复杂，需要经过多个步骤和环节，以确保芯片制造的精度、质量和稳定性。芯片流片技术作为一种高新技术，具有很强的可扩展性和生产效率，有着广泛的应用前景。
流片代理服务中的供应链金融支持是中清航科为客户提供的增值服务。与多家银行合作，为客户提供流片订单融资服务，客户可凭中清航科的流片订单获得较高70%的订单金额融资，解决流片过程中的资金周转问题。针对质优客户，还可提供应收账款保理服务，将应收账款的账期从90天缩短至30天，加速资金回笼。去年通过供应链金融服务，为客户提供融资支持超过2亿元，有效缓解了客户的资金压力。针对存储芯片的流片需求，中清航科组建了存储芯片团队。该团队熟悉DRAM、NANDFlash、NORFlash等存储器件的流片工艺，能为客户提供存储单元设计、冗余电路布局、测试方案设计等专业服务。通过与存储芯片专业晶圆厂合作，共同解决存储芯片的读写速度、功耗、可靠性等关键问题，使存储芯片的读写速度提升10%，功耗降低15%。已成功代理多个嵌入式存储芯片的流片项目，产品广泛应用于物联网、汽车电子等领域。中清航科BCD工艺流片代理，实现模拟/数字/功率三域集成。
车规级芯片的流片要求远高于消费级产品，中清航科为此构建了符合IATF16949标准的车规流片代理体系。在晶圆厂选择上，只与通过AEC-Q100认证的生产基地合作，确保从源头把控质量。流片过程中，实施全流程参数锁定，关键工艺参数的波动范围控制在±2%以内，同时每批次抽取30%的晶圆进行额外可靠性测试，包括高温反偏、温度循环、湿热测试等。针对车规芯片的长生命周期特性，中清航科与晶圆厂签订长期供货协议，保障产品在15年内的持续供应能力。截至目前，已成功代理超过120款车规芯片的流片项目，涵盖MCU、功率器件、传感器等品类，客户包括多家头部汽车电子企业，流片产品的场失效率控制在0.5ppm以下。中清航科高校流片计划，教育机构专享MPW补贴30%。无锡TSMC 110nm流片代理
中清航科MEMS流片代理，特殊工艺良率提升至92%。台积电 MPW流片代理供应商家
流片过程的复杂性往往让设计企业望而生畏，中清航科通过标准化流程再造，将流片环节拆解为12个关键节点，每个节点都配备专属技术人员负责。在项目启动阶段，其DFM工程师会对客户的GDSII文件进行多方面审查，重点检查光刻层对齐、金属线宽等可制造性问题，平均能提前发现80%的潜在生产隐患。进入晶圆厂生产阶段，项目经理会建立每日进度通报机制，通过可视化平台实时展示晶圆生产状态，包括清洗、光刻、蚀刻等各工序的完成情况。针对突发状况，中清航科建立了三级应急响应体系，普通问题4小时内给出解决方案，重大问题24小时内协调晶圆厂技术团队共同处理，去年流片项目的按时交付率达到98.7%，远超行业平均水平。台积电 MPW流片代理供应商家
