陕西流体cfd仿真

公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】想要展示项目投标的技术实力？中等精细度的cfd仿真报告能够达到这个目标，我司擅长为客户做好此类服务。陕西流体cfd仿真

公司官网流体仿真案例--段落节选17：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发D节）   3. 部分cfd仿真结果图片-以下三图分别为在气体薄层区析出的热解气、热解风和水蒸气的源项位置示意图。其中，热解气析出速率与料层的温度有关联，下图靠中间的大红色为热解速率上波峰，靠左边黄色域为次波峰。下面两图为热解-燃烧工况稳定以后的热仿真总体温度场分布图。料层高度下降极快的位置，与前面图中热解速率波峰的位置一致。料层横截面的温度是均匀的。气体区底部的局部低温是因为热解风和水蒸气的加注，中间的高温区即为火焰中心区。下面两图为料床单独的正视放大图，颜色比例尺分别**料床高度系数和温度。其中，h0是料床入口处的总高度，h是沿输送轴不同位置的实际高度值，入口处的料床高度系数h/h0为1.0。料床高度在起始段下降很慢，下降极快的区段是床层中部，在料床末段下降又趋缓。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】阀门力学仿真远筑流固仿真在气体相关的cfd仿真中，模拟过各种多孔介质对流动的影响，助力客户化繁为简。

公司官网流体模拟案例--段落节选37：（多孔介质/前言B节）介质（2）竖直微孔催化剂主要用于气相表面反应，气流只能沿平行的竖直微孔群单向通行。微孔表面较为粗糙，气体经过这样一段催化剂层后会有明显的阻力压差，而这段压差是沿催化剂层厚度范围渐变累积的。介质（3）密布单向管道堆主要用于气体热交换，在这里“多孔”的概念是指管道间的有大量细密、狭窄的气流间隙。该cfd仿真条件图中，主气流将沿竖直方向、自上而下穿越3层管道堆。两侧的环形连接管区在安装完成后将被封闭不在主气流区内。只要这些水平管的布置形式及管间距是统一的（沿横截面矩阵式对齐布置，或者隔行交错布置），那么这种大体积的管堆区域就可以认为是“均匀、各向异性”的多孔介质，而其浸没在流体中的宏观阻力性能，是可以通过流体仿真预先得到的，我司在这方面有过多个案例的模拟经验。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd模拟案例--段落节选22：（流场问题的诊断与优化/第二部分/气道减压优化）本案例为一大型气体处理系统的中间气体输送管道。由6个等出口流量的相同子设备，先按2支管/4支管分成两组汇流成2条主管，末尾把2条主管气体汇总到一条总管当中；出口静压力为0 Pa。见以下两图：从流体模拟所得<优化前的气道压力图>结果可见，原型气道设计在关键部位连接过于简单，造成“憋气”现象，4支管组的4个入口点压力明显偏高，总压差超过500 Pa。针对以上问题，我司对管道结构布置作了局部地导流优化处理，重新流体仿真模拟后的结果见<优化后的气道压力图>。可见，4支管组的4个入口点的压力明显下降，总压差约在350 Pa左右，优化效果良好。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网cfd模拟案例--段落节选19：（流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化A节）该案例为大气污染控制设备中的锅炉尾气SCR脱硝设备cfd仿真，见以下4图。极左侧为气体入口，中间为竖直上升烟道，右侧为反应器，反应器下部的2个“单体域”均为包含密集竖直蜂窝孔的催化剂层，竖直上升烟道中部横截面上有等量、点状的氨气喷射。依据工艺要求的合格流场，是烟气进入首层催化剂层前：（1）流速大小足够均匀；（2）流向基本竖直（3）氨气浓度足够均匀。从<优化前的流速分布图>可见，在流体仿真优化前的原始设备轮廓构造下，烟气进入首层催化剂层前，流速大小很不均匀，烟气流向是倾斜的。另外，竖直上升烟道喷氨位置前后的流速也很偏、很不均匀。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真cfd分析培训课程，系统传授网格划分到求解控制全流程应用技术。浙江fluent仿真教学

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公司官网热仿真案例--段落节选16：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发C节）  2. 二次开发情况简介- 面对以上困难，我司在整个下部料层区域单独设定一种新的物质，各要素、变量的求解，以单独编程的形式作流体模拟二次开发，并与上部气体区域流体动力学主程序相连结。新物质的密度以堆积密度为准。在紧靠梯形等截面料层区的顶面上方，我司设置了一层数据耦合气体薄层区，下部料层区和上部燃烧区之间的热量耦合、气体组分耦合、辐射热吸收等，均在这一气体薄层区通过自编程完成流体仿真，料层区加注的热解风和水蒸气，也在这个薄层区析出。通过上面提到的二次开发辅助模块，并配合后期长时长的多组分扩散和燃烧反应动态模拟迭代，我司末了获得了与当前炉内实际稳定运行状态基本相符的底部料层高度分布，同时也为后期的工艺优化模拟奠定了良好基础。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】陕西流体cfd仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。