fluent流体仿真

公司官网cfd分析案例--段落节选24：（流场问题的诊断与优化/第三部分/喷雾参数优化B节）从<纵向中间截面-气体流速分布图>可见，气体经过圆盘后流速总体变得明显更均匀些，这也是该工艺要求雾滴尽量在该圆盘以后的附近区域蒸发完毕的原因。从< 60μm粒径喷雾轨迹>流体仿真结果图可见，采用该雾化粒径明显颗粒偏大，喷射轨迹呈直线状，雾滴大量碰触外壁，造成粘附，不符合要求。从下图热仿真所得的<40μm粒径喷雾轨迹图>可见，采用该雾化粒径条件下，雾滴基本没有碰外壁，且大部分在多孔消声圆盘和催化剂层之间的区域蒸发完毕，符合要求。喷雾参数优化模拟，除了上述的雾化粒径调整外，我们也可以采取调整喷雾轴线、喷射初速度、喷射张角、喷射锥体形态（空心锥/实心锥）等多种措施，具体视客户的工艺要求和雾化喷嘴的可调性能而定。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真客户行业分布很广，涵盖水处理、固废、风机、煤炭、仪表、高校、建材、信息等十余个行业。fluent流体仿真

公司官网cfd仿真案例--段落节选3：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性B节）这是我司完成模拟的一段光滑、平直、满管流方管内接近真实涡流的流体仿真，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。从该纵向截面上的瞬时轴向流速分布图可见，不同大小尺度的被拉长的“涡”无序地互相重叠、交织，同一轴线上各点的脉动速度差值，相对于时均速度值，有一个较为可观的比例。如果我们采用一般工程中常用的雷诺平均法（即时间平均法）来对上面这段等截面方管实施cfd模拟，所得的湍流流动结果，除了近壁区域流速会逐渐趋近于零，管内绝大部分区域流速将会非常均匀，速度场中不会看到任何“涡”的形态。因为这种方法将流动的质量、动量和能量输运方程进行统计平均后建立模型，不需要计算各种尺度的湍流脉动，只计算平均运动，空间分辨率要求低，计算工作量小。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】涡流cfd仿真融合cfd仿真长期经验，远筑流固仿真为阀门制造、旋转机械等领域提供流固耦合解决方案。

公司官网流体仿真案例--段落节选8：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟A节）本案例是我司用“大涡流体模拟法”完成的一个平直方管流动中包含障碍物绕流的气体湍流流动。气体从左侧进入，在前半段遇到一根横穿侧壁面、斜45度布置的小方管，入口总流量恒定控制在横截面的轴向（x向）名义平均流速为5.0m/s。下图（5）为某一时刻纵向截面的流体分析流速值结果图：可见，气体在经过小方管后，上下两侧交替产生高速涡团，而小方管背风面则产生低速涡团，这其实是一种边界层分离的现象，即原来附着在小方管表面的粘性边界层流动，因为外形的突变而造成边界层脱落，形成强旋涡下面的视频，是图（5）随时间动态变化的过程。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网cfd仿真案例--段落节选9：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟B节）下图（6）为对照模拟图，是用上一节提到的“雷诺平均法”计算本案例的流速结果，对比前面图（5）用“大涡模拟法”做出来的流体仿真流速结果图，高速涡团的分布区域更短，形态更规则了，随机性也要弱很多。本案例cfd模拟，采用了上一节提到的“充分发展”入口湍流条件。下面图（7）的纵向流速分布和图（8）的横截面流速分布，为了更清晰的展现近入口段区域的速度脉动差异，相对于图（5）颜色比例尺缩小了显示范围，后段大片的红色域示意为流速都是在6.0m/s以上的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真：从流体仿真到结构分析，提供全链条科研技术服务。

公司官网热仿真案例--段落节选14：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发A节） 本次cfd仿真的内容是一型生物质热解炉料层热解及燃烧反应，其用于实施cfd模拟的基本工艺条件是：底部为生物质颗粒的堆积料层区，物料通过螺旋搅拌机构上下翻转并缓慢向前推进，顶部为燃烧室；通过人为外加的初始阶段的热解热量，料层区颗粒开始热解并向燃烧室析出有机混合气体；配合进风喷口的常温空气供应，热解混合气持续保持中低温燃烧，并通过气体对流和气体辐射向下部料层传递热量以维持持续的热解；料层在热解的过程中质量会减少，沿轴向的高度逐渐变小；空气量合适的话，上、下气体和固体区域均能保持温度场的动态稳定。另外，该工艺中，在料床侧面的入口侧有热解风加注（常温空气），料床侧面的出口侧有水蒸气加注（大于100℃）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】复杂的网格不容易画？我司的cfd仿真培训着重让学员面对复杂几何域网格，数量控制和质量兼顾！北京fluent仿真

自创"入口湍流模块"技术，远筑流固仿真可为流体模拟计算域提供自然累积、充分发展的入口湍流条件。fluent流体仿真

公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】fluent流体仿真

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。