流固耦合仿真公司

公司官网流体仿真案例--段落节选11：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟D节）下面的视频，是图（12）随时间动态变化的过程：下图（13）的流速图，是对图（12）的颜色比例尺缩小了显示范围，以方便观察近入口段区域流速脉动情况。由这些cfd模拟结果可见，在进入绕流干扰区域之前，前面入口段的湍流脉动，壁面比中间内核区明显更强一些。前面我们看到的cfd仿真涡流分布样态结果，都是在平面上的二维样态，而下图（14）是湍流到达小方管后旋涡加强的全流域、整体三维形态分布。它是以瞬态流速梯度张量的第二不变量为判别标准的一个等值面，面上的点具有相同的刚性旋转强度（去除了剪切旋转的成分）。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】我们在物理仿真业务上的三大技术板块是：流体仿真、多物理场耦合和结构有限元。流固耦合仿真公司

公司官网流体仿真案例--段落节选5：（更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性D节）当一个湍流“涡”尺度跨越的网格数越多，则对该“涡”的脉动信息的捕捉会越准确；而当某个“涡”尺度小到只能跨越单维方向2个网格时，这就是目前网格精度能解析的极端小的“涡”了，类似右边小图那种情况。而比前面这些再小的“涡”（尺度在一个网格以内的），我们则使用类似雷诺平均法的亚网格统计平均模型模化cfd仿真，物理量平均叠加于整个网格。 2. 精细的空间和时间离散处-理按照以上原则，我司在这类大涡模拟中，都会尽量地加密流体空间网格以解析到更小尺度的涡团，原则上要保证全流体域各处所能解析到的 “大涡”的湍动能合计，占总湍动能的80%以上（剩余部分即为亚网格内“小涡”的湍动能）。同样，我司在大涡流体模拟中对时间离散（瞬态计算时间步）的要求也会尽量严格，会用足够小的计算时间步以配合特定细度的网格尺寸，确保“涡”流的瞬态变化特征不会被遗漏或者平均化。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】空调cfd仿真融合流体模拟与结构有限元，远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。

公司官网力学仿真案例--段落节选42：（热流固耦合/第1部分/弯曲方管单向热流固耦合模拟B节）同时，基于工艺要求的液体加热功能，该紫色段管道内部均匀密布细电热丝，以保证液体在经过该区域时，单位体积内释放的电热功率是一致的。以下共分两阶段流体仿真模拟本案例，第一阶段我司首先按未开启电加热条件，模拟了流动和管壁受力情况（流-固耦合）；第二阶段再开启电加热，模拟完整的热-流-固耦合情况。  1. 按未开启电加热的流-固耦合cfd仿真结果-从上图的流体压力荷载分布可见，管道内壁在两个转角外旋侧承受的正压力比较大，在两个转角内旋侧承受的负压力比较大。从下图的管壁应力分布可见，极大的应力点位于固定端面处的两个斜对角位置上，范式应力值154 MPa。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】

公司官网流体力学仿真案例--段落节选31：（多组分扩散和反应/第1部分/概述）不同温度的流体，分子热运动的激烈程度也不同；而不同组分的流体分子正是由于这种分子热运动而能够相互交融混合，流体温度越高，混合速度越快；这种基本的混合效应称为自由扩散，其热仿真规律一般认为受到斐克定律的支配。而实际工程中气体组分的扩散浓度场，则是由自由扩散和对流扩散两种效应共同决定的。我们在工艺设计时，遇到的流体中多种组分共存的情况，有时还会伴随着各组分间的相互反应。当流体的在地温度超过了反应活化能所关联的反应阈值，反应就会开始，有些是可逆反应，有些是不可逆的。我司能够流体仿真模拟在非静止流场中的以上两种情况，详见以下案例的简介。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真希望通过流体仿真服务，为工程及科研客户加快研发进度，减少物理模拟的费用。

公司官网cfd仿真案例--段落节选12：（更接近真实涡流的湍流/第三部分/管内障碍物绕流的大涡模拟E节）末尾我们来看下本案例流体仿真模拟结果的压力分布情况，下图（15）是某一时刻纵向截面的瞬态静压力分布值，出口压力设定为0（Pa）。可见，在小方管迎风面是极高压点，小方管背风面是极低压点；后面的涡流尾迹区，因为流速的强烈脉动，也造成了压力的非规则性的强烈波动。下图（16）是纵向截面静压力场的“时间平均”值。小方管背风面的十字交叉点，是压力采样点，该点静压力值随时间的变化情况见流体分析结果图（17）。可见，采样点区域的压力脉动是很强烈的，形态上类似于非等幅的随机振动，上、下极限脉动幅值超过50 Pa，脉动频率超过20 Hz。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】远筑流固仿真cfd分析培训课程，系统传授网格划分到求解控制全流程应用技术。江苏流体仿真分析外包

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公司官网热仿真案例--段落节选15：（非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发B节）  1. 流体仿真技术难点（1）底部生物质颗粒粒径较大，该床层属于“堆积床”。虽然生物质颗粒处于动态搅拌中，但其中的气体空隙体积占比仍然很小，与多相流气-固“流化床”的状态差距很大，整个床层不具备真正的流体流动性，不符合流体动力学的原始定义，无法直接模拟。 （2）热解气的析出速率随料层温度动态变化，料层所有质点位置也是动态变化，使得析出燃料气体源的边界条件确定极为复杂。 （3）料层高度需根据热解气的析出速率有一个动态下降要求。（4）料层内的温度分布，沿轴向可以缓慢变化；但由于螺旋搅拌的影响，在轴线某点处的横截面上要求基本没有温差。总体来说，本案例的技术复杂程度在cfd仿真项目中算是非常高的。【案例段落、图片均为平台随机抽取，详情请点击我司官网】流固耦合仿真公司

杭州远筑流体技术有限公司，是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司，我们期待为各类科研、工业和工程方向客户，提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年，在硬件上配备有良好的高性能计算备，主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验，并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括：湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括：与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作；通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。