企业商机
BMS测试设备基本参数
  • 品牌
  • Leacesy领图
  • 型号
  • BMSFCT,BMSEOL,BMSBRUN,BMSAG
  • 测量范围
  • 0~6V,-3A~3A
  • 分辨率
  • 0.1mV/0.1uA
  • 测量精度
  • ±(0.002%+0.002%F.S)
  • 电源电压
  • 90 ~ 264VAC
  • 环境温度
  • 0℃~40℃
  • 环境湿度
  • 5%~90%RH(无结露)
  • 用途
  • 电池模拟,均衡模拟,故障模拟,bms测试验证
  • 加工定制
  • 外形尺寸
  • 800*1845*570
  • 重量
  • 120
  • 产地
  • 中国
  • 厂家
  • 领图电测
  • 模拟器主机
  • JV-6100-18-L-D
  • 6V±1A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-1
  • 6V±1A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303-1
  • 6V±3A板卡型号(0.6mV)
  • JV-26103-3
  • 6V±3A板卡型号(0.3mV)
  • JV-26303
  • 测试工位1
  • BMS烧录
  • 测试工位2
  • BMS PCBA FCT
  • 测试工位3
  • BMS HiPot安规
  • 测试工位4
  • BMS恒温老化
  • 测试工位5
  • BMS EOL下线综合
BMS测试设备企业商机

在蓬勃发展的新能源汽车领域,BMS测试设备扮演着不可或缺的重要角色。新能源汽车的动力是电池系统,而BMS作为电池系统的“大脑”,其性能直接关乎整车的安全性、续航里程以及使用寿命。BMS测试设备在新能源汽车电机控制器与BMS协同工作测试中发挥关键作用。通过模拟电池输出特性,为电机控制器提供稳定电源的同时,测试BMS对电机控制器工作过程中电池状态变化的监测与控制能力,确保电机控制器在不同工况下能够高效、稳定运行,提升整车的动力性能。在BMS对电池组均衡管理能力测试方面,测试设备模拟电池组中不同电芯的不一致性,包括电压、内阻差异等,检验BMS能否精细识别并采取有效的均衡措施,保障电池组中各电芯的一致性,延长电池组使用寿命,提高新能源汽车的续航里程和安全性,推动新能源汽车产业的健康发展。环保又高效,使用我们的BMS测试设备取代真实电池!东莞BMS测试设备品牌

基于BMS测试平台软件,根据客户的不同测试需求,定制非标测试装备和系统。测试方案可涵盖BMS生产、制造和检测领域的各工站,例如BMSFCT、BMSEOL、模组产线来料检验等,并具备和工厂MES系统对接的能力。下线流程作为各种控制器和零部件的⽣产环节末端,⼀旦出现问题,则会对⽣产效率产⽣较⼤影响,甚⾄导致⽣产停滞。因此,在研发过程中,越来越需要在量产之前基于单部件和实⻋环境测试验证零部件下线流程相关需求,确保产线装配过程中下线流程的功能稳定性。东⽅中科经过多年的经验积累,可提供成熟、稳定的针对各种关键控制器下线检测系统和解决⽅案。珠海德国BMS测试设备真实电池特性重现,BMS测试设备为您带来前所未有的测试体验。

    随着储能技术的持续发展,部分储能系统开始变得越来越大型化,电池串并联数量增加,需更高精度监测以保障安全性与一致性‌。同时新能源并网后,电网调峰与可再生能源并网依赖BMS实时数据精度(如电压±1mV级误差)‌。这些都需要有高精度BMS芯片的助力,高精度的BMS芯片能够更准确地监测电池的电压、电流和温度,及时发现异常情况,从而提高电池系统的安全性。并且通过高精度的监测和管理,BMS可以更有效地进行电池均衡,减少电池的过充和过放,延长电池的使用寿命。同时,更高的精度能够提供更准确的电池状态信息,帮助优化电池系统的整体性能,提高能量利用效率。包括新能源汽车需要精确掌握电池电量、电压等状态,以**测算续航里程。因此市场中已经推出了相当多的高精度BMS芯片,以下是一些市场中典型的高精度BMS芯片**。市场中的高精度BMS芯片当前国内外在BMS芯片上的发展都已经相对成熟,比较有**性的如TI、ADI等企业的产品。例如,TI的BQ79616芯片,可支持多达16节串联电池的监测,电压测量精度可达±,具备SPI(串行外设接口)通信接口,工作温度范围为-40°C至125°C。ADI的LTC6811-1可以在290μs内*多测量12个串联电池的电压,总测量误差低于。

随着BMS复杂度提升,跨地域团队协作与设备远程管理成为刚需。BMS测试设备支持云端协同功能,用户可通过Web端实时监控多地实验室设备状态,共享测试数据与脚本库。例如,车企全球研发团队可同步访问同一测试平台,进行BMS策略联合调试;第三方检测机构则能通过云端分配测试任务,提升设备利用率。设备内置远程诊断模块,可自动检测硬件故障并推送维护建议,减少停机时间。此外,通过OTA固件升级,用户可快速获取***功能包,如新增的固态电池测试协议或欧盟电池法案合规性检查工具,确保设备始终与行业标准同步。可靠品质, 无可挑剔, 我们的BMS测试设备是您的不错选择!

在电池技术飞速发展的当下,传统测试手段已难以满足日益严苛的需求。我们的电池测试设备搭载前沿创新技术,融合人工智能算法与高精度传感技术,可智能分析电池在不同工况下的动态性能。它能实时捕捉电池内部微小变化,提前预判潜在故障,为电池研发与生产提供前所未有的精细洞察,带领电池测试行业迈向智能化新时代。领图电测(Leacesy)自主研发的BMS测试系统,具有高精度、高集成度、模块化设计、全生命周期测试等优势,可广泛应用于研发、生产制造、第三方检测、系统集成等方向,助力电动汽车、储能等行业高效检测。选择我们的BMS测试设备,让BMS创新更快到达市场!东莞BMS测试设备品牌

为BMS测试注入专业品质,选择我们高性能的BMS测试设备设备。东莞BMS测试设备品牌

BMS 测试设备的灵活性与可扩展性,使其能够适应不同规模、不同类型的电池管理系统测试需求。无论是小型的消费电子产品电池管理系统,还是大型的电动汽车、储能电站电池管理系统,测试设备都可通过灵活配置测试参数与功能模块来满足测试要求。同时,随着电池技术的不断发展与创新,新的电池类型与管理系统不断涌现,BMS 测试设备具备的可扩展性,能够方便地进行硬件升级与软件更新,添加新的测试功能与算法,以适应未来电池管理系统测试的发展趋势,为电池行业的持续发展提供持续的技术支持。​东莞BMS测试设备品牌

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