汽车内外饰件普遍呈弯曲、凹凸等非平面造型,在喷漆、粘接、涂覆工艺前,可使用等离子设备对汽车内饰件、仪表板、储物盒、天窗导轨、车灯等内外饰件进行表面活化,确保后续工艺质量。等离子表面处理具有处理效果均匀。无明火室温处理,材料不易烫坏变形、环保无污染和适用范围广等优点,在汽车产业中也起着不可或缺的作用。①塑料内饰件粘接前经等离子处理可实现表面活化,改善表面润湿性,确保粘接质量。②大尺寸弯曲、凹凸非平面的内饰件可使用真空等离子清洗机高效、均匀地进行表面活化处理,不同规格的内饰件可定制相应尺寸的腔体。适用于实验室研发和小批量生产的多功能机型。浙江plasma等离子清洗机技术参数
随着汽车行业标准的逐渐提高,消费者购车时对车辆的外观、内饰、智能化的要求也随之提高。新的需求推动了新技术和新材料的应用,目前,等离子处理技术正被积极应用在汽车内外饰行业中,该技术通过高密度的等离子体对材料表面进行表面清洗活化和改性处理,提升材料的表面性能,从而提高内外饰件粘接、贴合、植绒等工艺段质量,汽车内外饰件品质与技术的双重飞跃。汽车大尺寸内饰塑胶件普遍呈弯曲、凹凸等非平面造型,火焰法处理与常压等离子均处理时会存在无法处理到的死角,使用大腔体真空等离子可高效、均匀进行表面活化处理,提高润湿性,从而提高粘接强度,不同规格的内饰件可定制相应尺寸的腔体。江西晶圆等离子清洗机量大从优清洗过程温和,不会对精密零件造成物理损伤。

半导体芯片作为现代电子设备的组成部分,其质量和可靠性对整个电子行业至关重要。Die Bonding是将芯片装配到基板或者框架上去,基板或框架表面是否存在有机物污染和氧化膜,芯片背面硅晶体的浸润性等均会对粘接效果产生影响,传统的清洗方法已经无法满足对芯片质量的要求。使用微波plasma等离子清洗机处理芯片表面能有效地清洁并改善表面的浸润性,从而提升芯片粘接的效果。微波是指频率在300MHz-300GHz之间的电磁波,波长约1mm-1m,具有机动性高、工作频宽大的特性,使用微波发生器配1.25KW电源产生微波将微波能量馈入等离子腔室内,使微波能量在低压环境下形成等离子体。
光刻胶的去除在IC制造工艺流程中占非常重要的地位,其成本约占IC制造工艺的20-30%,光刻胶去胶效果太弱影响生产效率,去胶效果太强容易造成基底损伤,影响整个产品的成品率。传统主流去胶方法采用湿法去胶,成本低效率高,但随着技术不断选代更新,越来越多IC制造商开始采用干法式去胶,干法式去胶工艺不同于传统的湿法式去胶工艺,它不需要浸泡化学溶剂,也不用烘干,去胶过程更容易控制,避免过多算上基底,提高产品成品率。干法式去胶又被称为等离子去胶,其原理同等离子清洗类似,主要通过氧原子核和光刻胶在等离子体环境中发生反应来去除光刻胶,由于光刻胶的基本成分是碳氢有机物,在射频或微波作用下,氧气电离成氧原子并与光刻胶发生化学反应,生成一氧化碳,二氧化碳和水等,再通过泵被真空抽走,完成光刻胶的去除。等离子物理去胶过程:主要是物理作用对清洗物件进行轰击达到去胶的目的,主要的气体为氧气、氩气等,通过射频产生氧离子,轰击清洗物件,以获得表面光滑的较大化,并且结果是亲水性增大。手机组装粘接前、中框粘接前、盖板粘接前通过大气等离子处理,可有效增强表面附着力,提高粘接质量。

塑料制品基本材料主要为聚丙烯(PP)、聚已烯(PE)、聚氣乙烯(PVC)、聚酯(PET)等,其表面特性因分子结构基材的极性基团,结晶程度和塑料的化学稳定性等不同而有很大的差异,这些因素对印刷油墨层的粘附牢度影响很大。对属于极性结构的PS(聚苯乙烯)、PVC,印刷前不雪要做表面预处理,但对于其表面结构是非极性的PP、PE、PET等,其化学稳定性极高,不易被大多数油墨溶剂所渗透和溶解,与油墨印刷的结合牢度很低,所以在印刷之前必须经过等离子体表面处理,使塑料表层活化生成新的化学键使表面粗化,从而提高油墨与塑料表面的结合粘附牢度;同时制造某些粒料过程中,按不同要求掺入了一定数量的助剂,附加剂,下开口剂,当吸膜定型后,这些助剂就浮在材料表面,形成肉眼看不见油层,这些油层对印刷是完全不利的,它使塑料表面不易粘合,附着力下降,当等离子体与塑料表面相遇时,产生了清洁、活化、刻蚀作用,表面得到了清洁,去除了碳化氢类污物,如油脂、辅助添加剂等,根据材料成分,其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团,这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用,在粘合和油漆应用时得到了优化。晟鼎等离子清洗机是提升产品品质的利器。安徽plasma等离子清洗机技术指导
等离子清洗机可以增强样品的粘附性、浸润性和可靠性等,不同的工艺会使用不同的气体。浙江plasma等离子清洗机技术参数
等离子清洗机在处理样品表面时,不会对样品造成损伤,而且不会产生有害的废液或废气,是一种环保、安全的表面处理方法。同时,等离子清洗机还具有高效、快速、均匀等特点,可以有效地提高表面的附着力和亲水性,从而使得涂层更加均匀、牢固。等离子清洗机在各个领域都有广泛的应用,如电子行业中的半导体制造、光学行业中的光学薄膜处理、机械行业中的表面改性、医学行业中的医疗器械消毒等。通过使用等离子清洗机,可以实现表面清洁、去污、活化、蚀刻、涂覆等多种处理,从而提高了产品的质量和性能。浙江plasma等离子清洗机技术参数