滤盒和面罩表面均设置有标识信息区，采用激光蚀刻工艺印制关键信息。滤盒上标注有型号、防护类型（如防酸性气体、防有机蒸气等）、生产日期、执行标准等信息，标识清晰耐磨，可承受各类液体等常见溶剂的擦拭而不褪色。面罩主体上附有详细的使用说明和注意事项，包括佩戴方法、滤盒更换步骤、维护保养要点等，以图文并茂的形式呈现，方便使用者对本产品的了解信息，还有正确使用和维护面罩，同时也有助于企业进行物资管理和质量追溯 。温感变色滤盒外壳，通过颜色变化直观显示滤材反应程度，便于安全管控。陕西个人HF63双滤盒半面罩
化学吸附层是滤盒处理有害气体的部分，根据不同的防护需求，装填不同类型的吸附材料。针对酸性气体，如氯气、二氧化硫等，采用经过化学改性的活性炭，其表面负载碱性化合物，通过酸碱中和反应实现吸附；对于有机蒸气，如苯、甲苯、甲醛等，使用高比表面积的活性炭纤维，比表面积可达 1500 - 2000㎡/g，通过物理吸附和分子间作用力捕捉有害分子；面对氨气等碱性气体，则采用酸性氧化物涂层的吸附剂进行中和反应。这种分层设计的化学吸附层，对不同类型有害气体的综合净化效率超过 95%，且吸附容量大，能在高浓度污染环境中持续稳定工作 。上海HF63双滤盒半面罩超声波无缝焊接工艺，气密性达 0.005mL/min，远超行业标准，防护可靠性。
在滤盒与面罩接口处、呼吸阀与面罩连接处等关键部位，均设置有密封胶圈。这些胶圈采用氟橡胶材质，具有优异的耐化学腐蚀性、耐高温性和耐老化性。氟橡胶的化学稳定性强，对常见的酸碱溶液、有机溶剂以及各种化学气体都有良好的耐受性，在 - 40℃至 200℃的温度范围内能保持良好的弹性和密封性能。密封胶圈通过紧密的挤压变形，填充连接部位的微小缝隙，形成有效的密封屏障，防止未过滤空气泄漏，确保整个面罩系统的防护效果 。让使用者安全佩戴。
汽车制造涵盖冲压、焊接、涂装、总装等多道工序，各环节危害不同。焊接车间产生焊接烟尘与紫外线，涂装车间存在漆雾与有机溶剂挥发问题。在焊接工位，HF63 半面罩的滤盒过滤焊接烟尘，防紫外线面屏保护工人眼睛；在涂装车间，配备有机蒸气滤盒，过滤苯、甲苯、甲醛等有害气体，防雾耐磨面屏确保工人在充满漆雾的环境中看清喷涂细节。其与安全帽、防护眼镜良好兼容，在汽车制造的各个工序中，为工人提供防护，汽车生产质量与员工职业，助力汽车制造业发展。抗静电防尘处理，表面电阻值＜10⁹Ω，适用于半导体制造等高洁净度行业。
在初效过滤层与中效过滤层之间，特别设置了采用多孔蜂窝状结构的气流均布板。该板孔径在1mm，开孔率高达70%，如此设计源于对流体力学的深度研究与精密计算。通过建立三维流体模型，模拟不同工况下的气流运动，经过上百次参数优化，确定了这种既能保证气流顺畅通过，又能实现均匀分布的结构。该气流均布板能够使进入滤盒的气流均匀分布在整个过滤截面上。在实际应用中，若没有气流均布板，气流会因惯性等因素，在滤盒内出现局部流速过快的情况，进而形成过滤盲区，导致部分过滤材料无法充分发挥作用。而此均布板的存在，如同给气流安装了“导航系统”，避免了这类问题。为验证其性能，我们通过风洞测试进行严格检验。测试数据显示，安装气流均布板后，滤盒内部各点的气流速度偏差小于5%。这一优异表现，大幅提高了过滤层的利用率，使整体过滤效率提升10%以上，确保每一处过滤材料都能充分发挥作用，增强了HF63双滤盒半面罩的防护性能。碳纤维增强骨架设计，在减轻重量的同时提升强度，抗冲击力提升 35%。上海HF63双滤盒半面罩
全生命周期绿色设计，采用可回收材料与可降解包装，践行绿色可持续理念。陕西个人HF63双滤盒半面罩
HF63 双滤盒半面罩打破传统防护局限，采用独特的双滤盒对称布局，将进气过滤面积提升至普通面罩的两倍，使有害物拦截效率显著提高。在石油化工装置检修时，面对硫化氢、苯系物等混合污染物，左右滤盒可分别装填金属氧化物复合吸附剂与活性炭纤维，通过酸碱中和与物理吸附双重机制，能将硫化氢浓度从 500ppm 降至安全限值以下，苯系物净化率超 98%。模块化设计赋予其强大的场景适配能力，30 秒内即可完成滤盒类型切换，无论是突发性氨气泄漏应急处理，还是长期接触有机溶剂的作业场景，都能应对，为作业人员打造动态、的立体防护体系。陕西个人HF63双滤盒半面罩
