公司官网热仿真案例--段落节选34:(多组分扩散和反应/第二部分/热解气扩散和反应模拟C节)由以上两图可见,<反应速率分布>中的大红色极高速反应区,即对应<总体温度场>中的火焰中心区。一燃室的燃烧速率,周边区域与火焰中心区的差距很大,火焰中心区明显可见高浓度氧气喷射形成的高速率条带;二燃室的燃烧速率,则相对来说更均匀一些,大致分布也与温度场的形态相符。以上各流体仿真浓度场结果图,量值大小均为质量占比分数。由cfd仿真所得<水蒸气H2O浓度场>可见,气体所得薄层区右段外加的大流量碳化用水蒸气,扩散后的浓度很大,甚至局部压制了燃烧反应。而该图中部的条带状浅蓝色印记,则是H2O作为燃烧反应生成物的低浓度贡献。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】融合流体模拟与结构有限元,远筑流固仿真助您优化阀门、风机等的流致结构安全问题。江苏cfd仿真全称
远筑流固仿真服务目标:通过上面所介绍的我司在流体仿真领域所具有的一些能力,我们希望能够为客户的研发和工艺设计工作带来以下收益:· 缩短研发周期,降低实物试验的成本。· 在工程投标阶段,初步的cfd仿真、热仿真结果有利于展示技术实力。· 在工艺设计中少走弯路,并增进工艺人员对力学仿真原理的理解。· 在大型项目上,降低实际工程的风险。· 通过较长时间的合作,使企业形成工艺规范中与流体及结构相关的企业标准。我们将秉承 “严谨、细致、稳妥、可靠” 的技术理念,在仿真领域不断探索,寻求优化设计的简洁之路,以期获得工程理论和实践的较好契合。广东力学仿真远筑流固仿真长期专注科研服务,业务板块可以概括为:项目模拟、仿真培训和论文配套。

公司官网流体仿真案例--段落节选17:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发D节) 3. 部分cfd仿真结果图片-以下三图分别为在气体薄层区析出的热解气、热解风和水蒸气的源项位置示意图。其中,热解气析出速率与料层的温度有关联,下图靠中间的大红色为热解速率上波峰,靠左边黄色域为次波峰。下面两图为热解-燃烧工况稳定以后的热仿真总体温度场分布图。料层高度下降极快的位置,与前面图中热解速率波峰的位置一致。料层横截面的温度是均匀的。气体区底部的局部低温是因为热解风和水蒸气的加注,中间的高温区即为火焰中心区。下面两图为料床单独的正视放大图,颜色比例尺分别**料床高度系数和温度。其中,h0是料床入口处的总高度,h是沿输送轴不同位置的实际高度值,入口处的料床高度系数h/h0为1.0。料床高度在起始段下降很慢,下降极快的区段是床层中部,在料床末段下降又趋缓。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】
公司官网cfd分析案例--段落节选24:(流场问题的诊断与优化/第三部分/喷雾参数优化B节)从<纵向中间截面-气体流速分布图>可见,气体经过圆盘后流速总体变得明显更均匀些,这也是该工艺要求雾滴尽量在该圆盘以后的附近区域蒸发完毕的原因。从< 60μm粒径喷雾轨迹>流体仿真结果图可见,采用该雾化粒径明显颗粒偏大,喷射轨迹呈直线状,雾滴大量碰触外壁,造成粘附,不符合要求。从下图热仿真所得的<40μm粒径喷雾轨迹图>可见,采用该雾化粒径条件下,雾滴基本没有碰外壁,且大部分在多孔消声圆盘和催化剂层之间的区域蒸发完毕,符合要求。喷雾参数优化模拟,除了上述的雾化粒径调整外,我们也可以采取调整喷雾轴线、喷射初速度、喷射张角、喷射锥体形态(空心锥/实心锥)等多种措施,具体视客户的工艺要求和雾化喷嘴的可调性能而定。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】采用国际通用的有限体积法流体仿真,远筑流固仿真准确预测更接近真实涡流的湍流形态。

公司官网热仿真案例--段落节选16:(非常规问题的二次开发/第二部分/堆积床动态传质的二次开发C节) 2. 二次开发情况简介- 面对以上困难,我司在整个下部料层区域单独设定一种新的物质,各要素、变量的求解,以单独编程的形式作流体模拟二次开发,并与上部气体区域流体动力学主程序相连结。新物质的密度以堆积密度为准。在紧靠梯形等截面料层区的顶面上方,我司设置了一层数据耦合气体薄层区,下部料层区和上部燃烧区之间的热量耦合、气体组分耦合、辐射热吸收等,均在这一气体薄层区通过自编程完成流体仿真,料层区加注的热解风和水蒸气,也在这个薄层区析出。通过上面提到的二次开发辅助模块,并配合后期长时长的多组分扩散和燃烧反应动态模拟迭代,我司末了获得了与当前炉内实际稳定运行状态基本相符的底部料层高度分布,同时也为后期的工艺优化模拟奠定了良好基础。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】从数值模拟到实验验证,远筑流固仿真覆盖工业级热仿真全流程技术服务。多相流热仿真
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公司官网流体仿真案例--段落节选20:(流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化B节)从cfd仿真所得<优化后的流速分布图>和<优化后的流速分方向矢量图>可见,我司首先修改了反应器顶部的外形轮廓,并在竖直上升烟道设计了4组导流板,在反应器顶部设计了1组导流板(3小直片),末了使得烟气在进入首层催化剂层前流速大小变得非常均匀,流动方向也是基本竖直,不再有明显偏斜倾向。从<优化后的氨气浓度>cfd模拟结果图可见, 烟气在末了到达首层催化剂层前氨气浓度是非常均匀的。氨气点状的等量喷射只是末了氨浓度均匀的必要条件,而非充分条件。之所以末了达到很好的效果,我司在氨气喷射位置以前设计的那3组导流板也是重要的,它们使得喷氨位置之后的竖直上升烟道内流速较均匀,不会因为横向流速差的剪切效应阻碍了氨气的横向扩散。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】江苏cfd仿真全称
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。