公司官网流体力学仿真案例--段落节选31:(多组分扩散和反应/第1部分/概述)不同温度的流体,分子热运动的激烈程度也不同;而不同组分的流体分子正是由于这种分子热运动而能够相互交融混合,流体温度越高,混合速度越快;这种基本的混合效应称为自由扩散,其热仿真规律一般认为受到斐克定律的支配。而实际工程中气体组分的扩散浓度场,则是由自由扩散和对流扩散两种效应共同决定的。我们在工艺设计时,遇到的流体中多种组分共存的情况,有时还会伴随着各组分间的相互反应。当流体的在地温度超过了反应活化能所关联的反应阈值,反应就会开始,有些是可逆反应,有些是不可逆的。我司能够流体仿真模拟在非静止流场中的以上两种情况,详见以下案例的简介。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】聚合流体仿真团队资源,远筑流固仿真技术,打造准确可靠的数值模拟解决方案。涡流cfd仿真
公司官网cfd仿真案例--段落节选36:(多孔介质/前言A节)多孔介质材料在工业上应用大面积,而在需要流体力学仿真的设备中,这类介质更是被常用于气液过滤、表面反应、热交换、粒子吸附等需要大面积流-固接触的工艺上。依据不同的工艺要求,多孔介质材料在构造上有些是各向同性的,有些是各向异性的,而实际工程运用中又以各向异性的材料居多。以下三图为常见的多孔介质材料:介质(1)纤维编织滤布主要用于气体微粒过滤,因厚度较薄,流体仿真时宏观上可以认为是面状的多孔介质。由于织造纤维的密集度极高,气体在进入微孔纤维后沿布面平行方向渗透时的阻力会很大;而气体会尽量沿接近原入射角的角度出射离开纤维层,这是极符合气流极低能耗原则的,而这个极低能耗表现为滤布两侧压力值的突变。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】四川流固耦合仿真是什么意思相比物理实验,远筑流固仿真通过cfd仿真为您节省研发成本,缩短分析周期,效率倍增。

公司官网流体仿真案例--段落节选5:(更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性D节)当一个湍流“涡”尺度跨越的网格数越多,则对该“涡”的脉动信息的捕捉会越准确;而当某个“涡”尺度小到只能跨越单维方向2个网格时,这就是目前网格精度能解析的极端小的“涡”了,类似右边小图那种情况。而比前面这些再小的“涡”(尺度在一个网格以内的),我们则使用类似雷诺平均法的亚网格统计平均模型模化cfd仿真,物理量平均叠加于整个网格。 2. 精细的空间和时间离散处-理按照以上原则,我司在这类大涡模拟中,都会尽量地加密流体空间网格以解析到更小尺度的涡团,原则上要保证全流体域各处所能解析到的 “大涡”的湍动能合计,占总湍动能的80%以上(剩余部分即为亚网格内“小涡”的湍动能)。同样,我司在大涡流体模拟中对时间离散(瞬态计算时间步)的要求也会尽量严格,会用足够小的计算时间步以配合特定细度的网格尺寸,确保“涡”流的瞬态变化特征不会被遗漏或者平均化。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】
公司官网cfd仿真案例--段落节选21:(流场问题的诊断与优化/第1部分/流场综合优化C节)本cfd分析案例所设计的5组导流板中,竖直上升烟道的那4组布置上属于行业常见构型,流体仿真优化主要是调整它们的布置尺寸、片数和转角等。末尾反应器顶部那1组导流板是烟气进催化剂层前的末尾一道关卡,对达成后面流场优化效果极为关键,而我司“创新”设计的“3小直片”式导流板,与行业的常见做法不同,简洁而高效(不同项目设定不同的布置尺寸和转角)。我司已将该型“3小直片”式导流板应用于多个脱硝优化项目,实际运行效果良好。另外,我司也将该型脱销导流板设计申请了“实用新型专利”,并于2022年获批通过。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】从数值模拟到实验验证,远筑流固仿真覆盖工业级热仿真全流程技术服务。

公司官网流体分析案例--段落节选6:(更接近真实涡流的湍流/第二部分/简单管流的自然涡流特性E节)3. 充分发展的入口湍流条件-前面图(1)这段平直管道内的气体速度脉动之所以如此强烈,另一个关键原因是流动入口条件的流速分布采用了“充分发展”的入口湍流条件,见下面流体仿真结果图(4)的横截面轴向流速分布:从图中可见,入口横截面处的初始流速分布已经处于紊乱、无序、不均匀的状态,涡团互相重叠、交织,比较明显的趋势是中间湍流内核区域流速极高,周围逐渐降低。而下游方向另外那个横截面同样紊乱、无序,而且有着和入口截面完全不同的流速分布。cfd仿真要得到种“充分发展”的入口湍流条件是一件比较难的事情,不光要满足湍流发展地“自然”性,而且要做到湍流强度的“充分”性。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】远筑流固仿真希望通过流体仿真服务,为工程及科研客户加快研发进度,减少物理模拟的费用。流固耦合仿真的含义是什么
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公司官网流体计算案例--段落节选39:(多孔介质/第二部分/包含微孔催化剂的模拟)下图为某一锅炉尾气脱硝设备流体仿真的几何模型。气体由左上方进入,经过中部竖直烟道末尾进入右侧反应器,并经过反应器中部的2层催化剂层,末尾从下方离开。单层微孔催化剂层,由数百个前面实物图中的竖直微孔介质小单元紧密排列而成,尾气必须从这些微孔中自上而下穿过,形成均衡而渐变的压力下降。从下图cfd仿真所得的<气体压力场>可见,烟气压力在经过两个催化剂区段,都有均匀而渐变的压力下降,每一段的压差变化约200 Pa。之所以能有这么均衡的压力结果,是因为进催化剂层前,尾气流速已经通过前面的多道导流措施调整到很均匀,参见<烟气速度场> 图。【案例段落、图片均为平台随机抽取,详情请点击我司官网】涡流cfd仿真
杭州远筑流体技术有限公司,是一家专业从事以流体计算为主、兼顾其它多物理场耦合仿真的技术服务型公司,我们期待为各类科研、工业和工程方向客户,提供高性价比的流体仿真项目模拟和仿真培训服务。本公司成立于2014年,在硬件上配备有良好的高性能计算备,主要技术骨干拥有15年以上行业从业经验,并能紧跟行业的技术革新趋势。我司在2022年获得省科技厅颁发的“浙江省科技型中小企业”资格证书。我们擅长的、且在行业较有难度的技术项目包括:湍流大涡模拟、非常规问题二次开发、流场诊断与优化、多相流模拟和动态流固耦合分析等。我们的重点业绩包括:与中国船舶重工集团、中国电子工程设计研究院、中节能集团、国家电力投资集团、中国核工业集团、中国中车集团等多家央企集团的直属单位达成项目合作;通过长期流场优化积累技术手段并获得实用新型专利2项。