皮带驱动模组 (Belt Driven Actuators):关键： 在滑台模组的基础上，集成同步带和皮带轮作为驱动元件。特点：高速： 运行速度远高于螺杆驱动模组（可达数米/秒）。长行程： 更容易实现长行程（几米甚至更长），成本相对螺杆驱动更低。低噪音 & 免维护： 运行相对安静，皮带系统通常维护简单。轻负载高速度： 适合负载相对较轻但需要高速运动的场合。多种马达安装方式： 同样支持各类电机。应用： 高速取放（Pick & Place）、分拣、搬运、扫描、包装、物料输送等。TOYO在产品研发上做足了准备，在原机型升级、新产品开发上持续投入，以应对市场的需求及竞争。多轴模组系列TOYO模组百级无尘
TOYO模组的关键优势在于有效提升生产效率和自动化水平。 传统生产方式依赖人工操作，不仅效率较低，更存在质量波动的风险。TOYO模组则能与自动化生产线无缝集成，实现全流程自动化生产。其出色的高速运动与高精度定位能力，可切实缩短生产周期，优化生产节奏。以汽车制造业为例，TOYO模组应用于零部件自动化装配，能高效稳定地完成复杂装配任务，大幅提升整体效率。同时，模组的自动化运行极大减少了人工干预，降低了劳动强度，从而提升了生产的安全性与可靠性。此外，TOYO模组具备强大的可编程性，可根据生产需求灵活编程控制，使其能够轻松适应不同工艺要求和产品变更，有效增强了生产线的灵活性与适应性。长行程TOYO模组XY组合模组Toyo模组，提升企业自动化水平，降低成本。
TOYO无尘系列模组，涵盖GCH、ECH及ECB三大系列，是满足高洁净环境需求的可靠选择。该系列具备低粉尘释放和长使用寿命的重要特性，同时实现了与ETH/ETB系列同等级的高效动作性能。产品采用全封闭式结构设计，有效阻隔外部异物侵入本体。特别配置抽气嘴装置，能主动吸除设备运行中产生的微粒，确保工作区域洁净度。经专业SGS测试认证，该系列模组符合CLASS10等级的高洁净环境要求。在如高科技半导体制造、精密食品加工设备等对洁净度与可靠性要求严苛的领域，TOYO无尘模组展现出出色的信赖度，有效降低产品在生产过程中受污染或损坏的可能性。
TOYOETB系列模组可分为:ECB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGECB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGECB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGECB14，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGECB17，本体宽度170mm，最大行程4050mm，可承受负载45KGECB22，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYOECB无尘系列皮带模组，无尘等级可达CLASS10，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用。Toyo模组，可靠耐用，降低维护成本。
国内直线模组发展时间相对较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组型材进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要模组制造厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健）、AKD（金旺达）、创锋精工、高工。TOYO模组具有良好的可靠性和稳定性，能够长期稳定运行。東佑達TOYO模组代理商
慧吉时代公司，专注TOYO模组供应。多轴模组系列TOYO模组百级无尘
TOYO模组应用案例-单轴使用产业：半导体/封装/测试IC打印装置：将IC装置放置于滑台上，利用滑台搭配伺服或步进电机，可等速移动的特性，执行镭射打印的工作。使用规格：GTH4/ETH14IC取放整列装置：使用2支单轴电动滑台，可组合成简易式IC取放机构使用规格：GCH4/ECH14条码扫描装置：将XY滑台安装在小型的自动仓储内，执行物品条码的扫描作业使用规格：ETH14/ETH17/ETH22充填装置：为了应对不同产品的填充作业，利用滑台可程序化的特性，可于不同高度的位置，执行填充作业。使用规格：GTH4/GTH5/ETH14多轴模组系列TOYO模组百级无尘
