离子液脱硫技术工艺的关键在于吸收、循环和再生的连续操作。通过特定有机胺基离子液与烟气中的二氧化硫发生化学吸收,形成可再生溶液,并在再生系统中实现高纯度SO₂的分离。该工艺的优势在于脱硫剂循环使用、减少消耗和废液排放,同时可适应高浓度及多变工况烟气。工艺流程简单且自动化程度高,使操作和维护更加便捷。成都益志科技在该工艺研发和工业化应用方面具有深厚积累,已成功在焦化、有色冶金及石化行业多套装置中应用,为企业提供可操作性强、经济性高的工艺方案,并确保长期稳定运行。成都益志科技盐酸再生技术,回收废盐酸降成本,减少废酸污染。四川脱硝

沼气是有机物厌氧发酵产生的混合气体,主要成分是甲烷和二氧化碳,还含有少量水蒸气、硫化氢等。通过PSA变压吸附技术可以把甲烷提纯,成为合格的生物天然气。具体流程是:沼气先经过分液罐除水,再通过脱硫塔把硫化氢去掉,然后进入PSA装置进行甲烷和二氧化碳的分离。整个过程不需要加热,常温下就能完成。这种方法的好处是产品纯度高而且可以灵活调节,自动化程度也比较高,适合做成撬装式小型装置。对养殖场、垃圾填埋场、污水处理厂这些沼气来源来说,把沼气提纯成天然气,既解决了废弃物处理问题,又能创造经济价值,还能减少温室气体排放,一举多得。益志科技开发的沼气提纯技术装置规模灵活,能满足不同规模用户的需求。环保技术生产厂家甲烷提浓设备撬装灵活,适用于分布式能源项目的快速部署。

在钢铁冶金企业、焦化企业等存在气体分离、净化需求的工业企业中,焦炉煤气提氢技术设备的稳定运行至关重要。焦炉煤气提氢主要工序包括脱硫脱萘、压缩预处理、变压吸附制氢、脱氧干燥等,这些工序的顺利开展离不开专业的设备制造安装。焦炉煤气预处理系统为变温吸附(TSA),制氢系统为变压吸附(PSA),氢气精制系统也为变温吸附(TSA),通过合理的设备制造安装,能确保用焦炉煤气制取99.999%的氢气。成都益志科技有限责任公司在这方面有着丰富的经验和技术实力。公司成功开发了多种工业气体分离与净化技术,已在十几个国家上千家用户单位成功推广应用,技术先进,能为企业提供可靠的焦炉煤气提氢技术设备制造安装服务,助力企业实现碳减排、将废气资源化利用。
对于存在炼厂干气/尾气提氢需求的企业来说,炼厂千气尾气提氢技术一站式方案能为他们带来便利。该方案涵盖了从技术设计到设备制造安装等一系列服务。炼厂干气搭配变压吸附提氢技术,能以较低成本获得高纯度氢气。主要工序包括原料气预处理等,可获得纯度达99.99%的氢气。技术具有流程先进可靠、氢气回收率高、操作弹性大、自动化程度高等特点。成都益志科技有限责任公司能提供这样的一站式方案。公司开发了多种相关技术,已在多个国家和众多用户单位成功推广应用,能为企业提供专业的炼厂千气尾气提氢技术一站式方案。天然气制LNG流程中MDEA吸收技术有效去除杂质,保障下游液化安全。

天然气工业在发展过程中,需要解决气体中二氧化碳和硫化氢的脱除问题,湿法脱碳技术能发挥重要作用。湿法脱碳技术,采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液中加入活化剂组成的溶液,对二氧化碳具有物理吸收和化学吸收双重性能,只需少量溶液热再生,热耗低,净化度高,对含硫气体能顺带脱除无机硫,同时又对有机硫起水解作用。该技术可根据用户工况,采用一段吸收一段再生、两段吸收两段再生等工艺流程组合,使投资和能耗降低,二氧化碳脱除效率高,脱碳后气体中二氧化碳可<20ppm。对于天然气工业来说,运用湿法脱碳技术可以实现节能减排,提升生产效率。益志科技公司拥有多项资质和荣誉,其开发的技术在多个行业得到应用,为天然气工业提供专业的技术支持。甲醇裂解制氢流程以甲醇与脱盐水为原料,装置紧凑、运行稳定,适合中小型用户。河南煤化工技术成套设备
煤化工尾气提氢技术提高资源利用率,减少排放损失。四川脱硝
提浓瓦斯气有个很大的难点,就是要考虑安全问题——瓦斯气含有氧气,在一定浓度范围内会有危险。变压吸附法提浓瓦斯气采用的是微压操作,分离CH4和N2/O2,降低了安全风险。工作原理是利用吸附剂对甲烷和氮气、氧气的吸附差异来实现分离。低浓度瓦斯经过一次提浓可以把甲烷含量提高到30%以上,达到燃烧发电的要求;如果需要更高纯度,可以进行二次提浓,生产管道天然气。这套技术的原料适应性很强,甲烷含量10-30%、压力20千帕左右的瓦斯气都能处理,而且产品纯度可以根据需要调节。益志科技在甲烷分离提纯方面拥有成熟的技术方案,公司获得了国家专精特新"小巨人"企业称号,技术装备已在煤化工等行业广泛应用。四川脱硝
成都益志科技有限责任公司汇集了大量的优秀人才,集企业奇思,创经济奇迹,一群有梦想有朝气的团队不断在前进的道路上开创新天地,绘画新蓝图,在四川省等地区的化工中始终保持良好的信誉,信奉着“争取每一个客户不容易,失去每一个用户很简单”的理念,市场是企业的方向,质量是企业的生命,在公司有效方针的领导下,全体上下,团结一致,共同进退,**协力把各方面工作做得更好,努力开创工作的新局面,公司的新高度,未来成都益志科技供应和您一起奔向更美好的未来,即使现在有一点小小的成绩,也不足以骄傲,过去的种种都已成为昨日我们只有总结经验,才能继续上路,让我们一起点燃新的希望,放飞新的梦想!
在钢铁冶金企业中,焦炉煤气深度净化与综合利用是重要的需求场景,通过焦炉煤气提氢技术可以制氢、脱硫脱萘...
【详情】废酸再生技术系统主要依托喷雾焙烧法,将废盐酸中的铁盐通过高温水蒸气和适量空气的条件下转化为盐酸和铁氧...
【详情】变压吸附脱碳技术具备自动化程度高、脱除精度灵活调节、适用范围广和能耗较低的特点。该工艺广泛应用于合成...
【详情】膜分离气提氢技术的价格通常由多重因素决定,包括原料气性质、处理规模、氢气纯度要求以及膜组件材料选型等...
【详情】选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术(SNCR)是当前工业烟气脱硝的两种主要方法。SC...
【详情】烟气回收CO₂技术系统针对工业企业烟气中CO₂含量低、含尘且带有NOx、SO2等杂质的复杂情况,设计...
【详情】湿法脱碳技术工艺在煤化工原料气净化中表现出明显的技术优势,这种工艺使用甲基二乙醇胺溶液配合活化剂,对...
【详情】VOC尾气回收技术主要针对油罐、装车排放气及石化、化工生产过程中产生的含挥发性有机化合物尾气,采用变...
【详情】中变气提氢技术工艺有着独特的优势和清晰的流程。主要成分为CO的原料气,经过中温变换反应器后,能得到以...
【详情】