德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统,其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米,这是高精度加工的一项重要因素。Diebold机床检验棒的市场需求持续增长,前景广阔。进口Diebold刀柄加热器

德国Diebold戴博是德国有名的机床及高精密零件制造商,拥有完整的产品整合系统。该公司主要致力于高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备的研发与生产。
德国Diebold戴博在高速主轴及主轴组件、数控刀柄及配件、测量系统和工具管理设备等领域拥有强大的技术实力。公司一直参与HSK刀柄的研发及制造,服务于DIN HSK标准化委员会。此外,Diebold公司还自行设计制造了HSK测量系统和先进的动平衡设备,确保了产品的高精度和稳定性。
德国戴博Diebold SK30刀柄Diebold机床检验棒的技术参数详尽,便于用户选择。

德国Diebold主轴和刀柄配合使用-满足主轴和刀柄的比较好配合德国Diebold除了提供刀柄产品线以外还提供其他多种产品,由此带来更多的好处。机床主轴和刀柄的比较好配合取决于几个要素。主轴锥度和刀柄锥度必须尽可能的精密配合。如果发生跳动问题,则必须检查许多可能的影响因素。首先要考虑切削工具,其次是刀柄自身跳动和刀柄锥度是否磨损,再次是主轴锥度,主轴跳动和切削工具拉紧系统的拉力。检查所有这些因素后,通常就可以确定问题所在。
热胀系统通常都是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,刀柄内径随之扩张,此时立即把工具装入刀柄内。刀柄冷却收缩时,即可赋予刀具夹持面均匀的压力,从而产生很高的径向夹紧力将工具牢牢夹持住。德国Diebold刀柄热胀仪采用具有高能场的感应加热线圈,可在短时间内完成刀具更换。由于电磁场的局部性特点,几秒钟以内即可将刀柄夹持部位加热,刀柄内径随之扩张,很容易进行刀具更换。装上或卸下切削刀具后,夹头迅速冷却,因此,热量极少传导至夹头的其他部位或刀具的柄部。与用火焰或热气体加热相比,热装式夹头可说是处于低温加热状态,整个夹头在30秒以内即可完全冷却(水冷系统30秒,风冷系统60秒),很大程度延长刀柄使用寿命,特别是近年来德国Diebold推出的智能温控一体式刀柄热缩机US1100,无需选择加热参数,一键热缩,彻底杜绝刀柄过热风险! 使用Diebold检验棒,可以快速检测机床的几何精度。

德国Dieboldd戴博基础款对刀仪VEGBASIC基础款切削工具预设和测量系统全新的DIEBOLDVEGBasic是我们新的入门级刀具预设和测量系统。其坚固的结构和用户友好的软件界面,使客户可以从一个基本、必要的、具有持久稳定性能的系统中长期受益。借助新的DIEBOLDVEGBasic,你可以轻松有效的测量切削工具(参见图一),测量系统操作简便,可实现效率高加工。系统具有坚固、紧凑的结构以及持久稳定性能,随时准备为您的CNC机床提供高质量检测结果(参见图2)。清晰、简洁、易于使用控制的特别设计以优化切削工具预调和测量操作。多点触控的显示屏和人体工程学设计为VEGBasic对刀仪的效率提升锦上添花。切削工具预调和测量中心是基于Windows™OS电脑显示和配有高清摄像传感系统的结合。通过使用检验棒,可以有效控制生产过程中的质量。戴博Diebold BT50主轴测试棒
使用检验棒可以有效降低机床故障率,提升生产稳定性。进口Diebold刀柄加热器
德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理目前,DieboldVEGPLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网(非云端)通过RFID系统,二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松,地整合切削工具资源。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,优势供应德国Diebold全系列产品,包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等),主轴检棒(五轴球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒),主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。提供技术支持!进口Diebold刀柄加热器