EPP汽车内饰企业商机

    EPP材料由于很好的抗压性能,可以用于提高座椅坐垫的抗压性能,本论文以GB_14167-2013中的ISOFIX固定点强度为例,将EPP材料应用于汽车座椅中。通过HPERMESH前处理,建立了ISOFIX固定点强度的模型,运用YNA求解器计算求解;表明在不影响舒适性的同时,EPP材料的引入提高了整个坐垫的抗压性能。关键词:EPP材料;座椅坐垫,座椅作为汽车中承载、定位的结构,同时起到对乘客的安全和约束作用;而坐垫在座椅中,直接与人体接触,其材质和硬度直接影响乘客的舒适性。以往的坐垫均使用发泡制造的泡棉,能够提供舒适性,但是由于较软,容易变形,造成乘员的下陷,进而从安全带中脱出,威胁生命安全。EPP材料抗压性能优于发泡的泡棉材料,可以改善坐垫抗压性能,与座盆共同防止乘员下潜。EPP材料的应用于汽车内饰可以代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。北京EPP汽车内饰厂家

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PP垫块总重为8.8 g,而同样体积的PUR泡沫垫块总重达51.9 g,所以使用EPP材料将具有非常好的轻量化效果。同时,由于EPP泡沫质量较轻,所用原材料相对较少,因此EPP泡沫还具有一定的价格优势,表4所示是图1红旗车用3种垫块在EPP材料替换前后降重及降成本情况,从表中可见,EPP材料相对于其它垫块材料具有非常明显的轻量化和成本优势。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料,它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的,通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。吉林直销EPP汽车内饰价格PP材料在汽车零部件上的应用越来越。

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    与其他泡沫材料相比,EPP材料具有优异的气味性和较低的VOC散发性能,同时兼具比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可100%回收利用等特点,因而,EPP材料在汽车轻量化的发展以及车内空气质量的提升方面具有更强的优势。可以预见,EPP还将进一步取代汽车内饰中质量重、气味大的材料,进而提高EPP材料在汽车内饰件中的比重。目前,EPP材料在内饰件中已经广泛应用,然而,由于泡沫材料的特有属性(低强度和外观质量差等),其与结构件和外观件的使用要求仍有很大差距。随着成型工艺和模具技术的进步,目前已有EPP表面塑化技术、塑化皮纹技术、表面包覆技术等,结合这些技术,相信EPP材料在未来的轻量化和健康座舱中将进一步发挥其特有优势,从而扩大其在汽车内饰中的应用范围。

  EPP是一种新型泡沫塑料,是一种发泡聚丙乙烯的缩写(Expanded polypropyiene),eps是聚丙烯塑料发泡材料,是一种性能的高晶型的聚合物/气体复合材料,epp耐热保温,低温性能良好通常能耐130°高温,其制品在-30°c时,也能保持良好的性能,EPP材质轻用途广,EPP分子结构密度小,重量轻、易于运输便于携带,可被用于汽车、飞机等省重部件,硬度佳,抗震防震,epp有非常强的耐性,具备一定硬度,对于承重有缓冲性能,更好保护运输中的物品,EPP韧性强,可反复使用,EPP材料分子稳定性强,与同类材料相比其制品柔韧性更好,不易损坏。可反复使用。 EPP汽车内饰比重轻、缓冲性好、耐热温度高、可100%回收利用等特点。

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    内饰件一般是指轿车车厢的隔板、门内装饰板、仪表板总成、扶手、地毯等零部件和材料。相对于车上其它部件而言,它们对车辆的运行性能没有什么影响,但其面目一览无遗,了整部车子的形象,孰优孰劣,决定着轿车的声誉和档次,决定着人们选择轿车的意向。另外,对于轿车来讲,虽然内饰件只是一些辅助性的零配件,但它们要承担起减振、隔热、吸音和遮音等功能,对轿车的舒适性起到十分重要的作用。EPP材料是一种性能的高结晶型泡沫材料,它是高熔体强度聚丙烯树脂以CO2气体为发泡剂在高温高压条件下制得的,通过改变发泡温度和压力可以制备密度不同的EPP材料。由于聚丙烯自身的特性以及独特的发泡成型工艺使得EPP材料具有一系列优异的性能。 对EPP材料的应用代替其它泡沫材料可以更好地改善车内空气质量。北京EPP汽车内饰厂家

EPP材料的气味较小,同时具有优异的综合性能和较轻的质量,这使其在汽车内饰件中的应用越来越多。北京EPP汽车内饰厂家

PP泡沫材料抗震抗压弹性好,这一点是所有的泡沫塑料都无法比拟的,EPP材料制品对于振动、冲击、重压等有很好的反抗作用,而且弹性好,意味着容易恢复原形,不会轻易损坏。EPP泡沫材料还具有保温隔音作用,在效果上要明显高于其他的泡沫塑料,可以用在建筑上面。EPP材料的硬度随着产品的不同,而不同。EPP包装的硬度肯定不如EPP汽车保险杠的硬度大。不同的产品生产工艺的不同,造就了产品硬度的不同,但是EPP材料产品的硬度是远远高于普通泡沫塑料的。EPP材料的特性基本上都是远超现在市场上的泡沫塑料,虽然价格上稍微高些,但是仍然阻挡不了EPP材料成为市场主流的趋势。北京EPP汽车内饰厂家

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