为了分析挤压丝锥攻丝过程中的温度场分布,可采用实验测量和数值模拟两种方法。实验测量方法是通过在丝锥和工件上安装热电偶或红外热像仪等设备,直接测量攻丝过程中的温度变化。实验测量方法直观、准确,但成本较高,操作复杂。数值模拟方法是通过建立挤压丝锥攻丝过程的热力耦合模型,利用有限元软件模拟温度场的分布。数值模拟方法成本低、效率高,可以分析多种因素对温度场分布的影响。通过对挤压丝锥攻丝过程中的温度场分析,可以优化挤压丝锥的设计和加工参数,如选择合适的材料、几何参数和冷却润滑条件等,以降低温度,减少丝锥的磨损,提高螺纹质量和加工效率。在高温加工环境中,TiCN 涂层的耐高温特性能够保护丝攻基体不受损伤,保持丝攻的性能,确保螺纹加工质量。肇庆本地附近丝锥

苏氏TiCN 螺旋丝攻凭借着出色的性能,在硬料加工中脱颖而出。苏氏TiCN 螺旋丝攻含钴高速钢材赋予其抗变形能力,TiCN 涂层则提升了苏氏TiCN 螺旋丝攻的表面耐磨性与抗氧化性,可轻松应对不锈钢等一些硬料材料。苏氏TiCN 螺旋丝攻的刃口经数控精密磨制,锋利耐磨,切削轻快,使得苏氏TiCN 螺旋丝攻加工效率提升。苏氏TiCN 螺旋丝攻的螺旋排屑槽经科学角度设计,确保了苏氏TiCN 螺旋丝攻排屑顺畅,避免卡屑导致的丝攻断裂,保持苏氏TiCN 螺旋丝攻在加工过程的连续性与稳定性。韶关丝锥品牌推荐在自动化生产线上,丝锥的使用寿命监控和自动更换系统可提高生产效率和产品质量稳定性。

攻丝扭矩监测技术的应用主要包括以下几个方面:① 丝锥磨损监测:通过监测攻丝扭矩的变化,可以及时发现丝锥的磨损情况。当扭矩超过设定的阈值时,说明丝锥可能已经磨损,需要及时更换。② 丝锥折断预警:在攻丝过程中,如果扭矩突然增大,可能是丝锥即将折断的信号。通过实时监测扭矩变化,可以提前预警丝锥折断,避免设备损坏和加工质量问题。③ 加工参数优化:通过分析攻丝扭矩与加工参数之间的关系,可以优化加工参数,如切削速度、进给量等,以降低扭矩,提高加工效率和丝锥使用寿命。④ 质量控制:攻丝扭矩的变化可以反映螺纹加工质量的变化。通过监测扭矩,可以及时发现螺纹加工质量问题,如螺纹尺寸超差、表面粗糙度不合格等,以便及时调整加工参数或更换丝锥。攻丝扭矩监测技术是一种有效的攻丝过程监控技术,可以提高加工质量和生产效率,降低生产成本。在实际生产中,应根据具体情况选择合适的扭矩监测技术,并合理设置监测参数,以充分发挥其作用。
针对不锈钢、合金钢件等难加工材料,苏氏 TiCN 先端丝攻能够展现其出色的性能。含钴高速钢基材为苏氏 TiCN 先端丝攻提供了刚性,配合 TiCN 涂层形成双重保护,大幅降低苏氏 TiCN 先端丝攻切削时的磨损。数控精密磨削工艺让刃口精度达到微米级,切削阻力小,使得苏氏 TiCN 先端丝攻在加工螺纹光洁度高。先端排屑结构设计使得丝攻在加工时,排屑路径通畅,能够减少加工阻力,从而避免因积屑引发的断裂问题和切屑划伤螺纹表面,因此苏氏 TiCN 先端丝攻实现并且满足对一些机械零件生产下对螺纹较高要求的加工。苏氏镀钛含钴丝攻在切削时轻快省力,轻松完成螺纹加工,提高加工效率,为工人提供更舒适的操作体验。

丝锥的切削参数包括切削速度、进给量和切削深度等,合理选择切削参数是保证螺纹加工质量和提高生产效率的关键。切削速度的选择主要取决于工件材料的硬度和丝锥的材料。一般来说,工件材料硬度越高,切削速度应越低;硬质合金丝锥的切削速度可比高速钢丝锥提高 30%~50%。例如,加工铝合金时,切削速度可选择 50~80m/min;加工不锈钢时,切削速度可选择 10~20m/min。进给量的选择应与螺纹的螺距相匹配,即每转进给量等于螺纹的螺距。在实际加工中,为避免因机床精度误差导致的螺纹尺寸偏差,进给量可适当调整,但调整范围一般不超过螺距的 ±5%。切削深度即丝锥的吃刀量,对于普通螺纹,切削深度一般为 0.6~0.8P(P 为螺距)。在选择切削参数时,还需考虑机床的功率、刚性和丝锥的几何参数等因素。例如,在功率较小的机床上加工时,应选择较低的切削速度和进给量;对于螺旋槽丝锥,由于其排屑性能较好,可适当提高切削速度和进给量。苏氏镀钛含钴螺旋丝攻在盲孔加工中能够将切屑向上排出,能够避免切屑在孔底堆积,提高加工质量和丝攻寿命。韶关丝锥品牌推荐
加工脆性较大的金属时,苏氏TiCN先端丝攻其螺尖设计和TiCN涂层的低摩擦特性,能够排屑顺畅,提高加工质量。肇庆本地附近丝锥
苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻,是深孔加工的利器。采用8%含钴高速钢材质,使得苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻基材韧性与硬度远超普通高速钢,搭配工业级镀钛涂层,膜层均匀且附着力强,耐磨性相比普通丝攻提升 3 倍以上。数控精密磨制的刃口锋利度达到微米级,切削快省力,效率比普通直槽丝攻高 40%。在不锈钢厚壁管件深孔加工中,普通丝攻因长度不足需多次接长,易导致螺纹偏斜,而苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻能够一次成型,苏氏含钴镀钛加长直槽丝攻的直槽设计配合加长尺寸,排屑能够沿槽直出更顺畅,避免深孔内卡屑折断,尤其适合液压管的深孔攻丝。肇庆本地附近丝锥