广东精密设备用12W导热凝胶散热胶

对于进入批量生产阶段的电子设备企业，12W导热凝胶（型号TS 500-X2）可提供稳定的大批量供货合作模式，保障客户生产计划不受供应链波动影响。批量生产对导热材料的供应稳定性、交付及时性要求较高，若供货不及时或产品性能波动，易导致产线停滞、产品质量不稳定。12W导热凝胶依托两大生产基地的产能储备与成熟的供应链管理体系，能根据客户的月度、季度生产计划制定供货方案，提前备货；同时，建立了原材料安全库存机制，可应对上游原材料价格波动、供应短缺等风险，保障产品持续稳定供应。此外，还会定期与客户沟通生产反馈，根据客户产品升级需求调整12W导热凝胶的性能参数，确保产品始终适配客户的生产需求，实现长期稳定合作。12W导热凝胶（TS 500-X2）的高导热率优势，能满足高功率电子元件需求。广东精密设备用12W导热凝胶散热胶

电子设备轻量化、小型化是当前行业的重要发展趋势，这一趋势导致设备内部散热空间不断压缩，对导热材料的厚度、适配性提出了更高要求。传统导热材料（如厚型导热垫片）因体积较大，难以适配小型化设备的空间需求，而12W导热凝胶（型号TS 500-X2）凭借薄胶层特性，成为小型化设备的理想散热选择。该产品在20 psi压力下胶层厚度为0.27mm，能在狭小的散热空间内紧密填充元件与散热结构间的间隙，无需占用过多设备内部空间，完美适配小型化设备的设计需求。例如，在小型化光通信ODU设备中，内部元件布局密集，散热空间为传统设备的1/3，使用12W导热凝胶后，不能高效导出热量，还能避免因导热材料体积过大导致的设备组装困难；在超薄笔记本电脑中，该产品的薄胶层特性也能适配机身的轻薄设计，同时保障CPU的散热需求。12W导热凝胶的这一特性，与电子设备轻量化、小型化趋势高度契合，为设备设计创新提供了更大空间。湖北消费电子用12W导热凝胶导热凝胶厂家12W导热凝胶的高导热率，能帮助消费电子设备在高负载下保持流畅运行。

某国内光通信模块厂商在研发400G高功率光模块时，面临散热效率不足的问题——传统导热材料无法快速导出模块内高功率激光器产生的热量，导致激光器温度过高，出现波长漂移，影响信号传输精度。引入12W导热凝胶（型号TS 500-X2）测试后，其高导热率快速降低激光器温度，波长漂移控制在合格范围；低挥发特性在长期可靠性测试中未出现元件污染现象；高挤出率适配了模块自动化生产线，涂胶效率提升20%。基于测试结果，该厂商将12W导热凝胶应用于批量生产，400G光模块的良率提升15%，售后故障率下降25%，产品在市场上获得客户认可，验证了12W导热凝胶在高功率光模块中的应用价值。

光通信设备中的光模块激光器散热是行业常见难题，激光器在高速发射光信号时会集中产生热量，若散热不及时，会导致激光波长漂移，影响信号传输精度，甚至造成激光器长久性损坏。传统导热材料要么硬度较高，无法贴合激光器周边不规则的结构间隙，要么散热效率不足，难以应对高功率激光器的热量需求。12W导热凝胶（型号TS 500-X2）具有优异的流动性与可塑性，能紧密填充激光器与散热座间的微小间隙，消除空气层带来的热阻影响；其12.0 W/m·K的高导热率可快速导出激光器件产生的热量，保障激光器工作温度稳定。此外，该产品的低渗油特性可避免油脂渗出污染激光器光学镜片，低挥发特性则能防止长期使用中挥发物对精密元件的侵蚀，适配光通信设备对散热材料的严苛要求。12W导热凝胶在100℃下需30min固化，可适配消费电子产线常规烘干流程。

某国内靠前的的5G通讯设备厂商在基站射频模块量产过程中，曾面临散热效率不足的问题——传统导热垫片无法及时导出射频模块的高功率热量，导致模块在高温环境测试中出现信号衰减、稳定性不达标，影响产品上市进度。为解决这一问题，该厂商引入12W导热凝胶（型号TS 500-X2）进行测试验证，结果显示，12W导热凝胶的高导热率能快速降低射频模块温度，使模块在高温测试中性能稳定达标；其低挥发特性在1000小时长期可靠性测试中表现优异，未出现挥发物污染元件的情况。基于良好的测试结果，该厂商将12W导热凝胶应用于批量生产，同时借助其高挤出率适配自动化涂胶生产线，涂胶工序效率提升25%。目前，该厂商基站射频模块的售后故障率下降30%，产品在国内多地高密度基站部署中表现稳定，验证了12W导热凝胶在5G通讯领域的应用价值。12W导热凝胶在100℃下需30min固化，无需额外改造电子设备生产产线。安徽低挥发低渗油12W导热凝胶电子散热材料

12W导热凝胶在光通信设备组装中，可简化涂胶工序，提升生产效率。广东精密设备用12W导热凝胶散热胶

12W导热凝胶（型号TS 500-X2）的高挤出率特性使其能完美适配电子设备自动化生产线，解决了传统导热材料挤出效率低导致的产线停滞问题。当前电子制造业为提升生产效率、降低人工成本，普遍采用自动化涂胶设备，而导热材料的挤出速率直接影响涂胶工序的节拍，若挤出速率过低，会导致涂胶工位等待时间过长，拖累整条生产线的效率。12W导热凝胶的挤出速率达到115g/min，在保证涂胶精度的同时，可大幅缩短单个产品的涂胶时间。例如，在消费电子笔记本电脑的CPU涂胶工序中，该产品可在几秒内完成指定用量的涂胶，满足生产线每分钟数十台的产能需求；在光模块批量生产中，也能快速完成多个元件的涂胶作业，避免因导热材料供应不及时导致的产线中断，帮助制造企业提升整体生产效率，降低单位产品的制造成本。广东精密设备用12W导热凝胶散热胶

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