TOYOETB系列模组可分为:ETB5，本体宽度50mm，最大行程800mm，可承受负载10KGETB6，本体宽度65mm，最大行程800mm，可承受负载15KGETB10，本体宽度102mm，最大行程2550mm，可承受负载10KGETB14M，本体宽度135mm，最大行程3050mm，可承受负载25KGETB17M，本体宽度170mm，最大行程3050mm，可承受负载45KGETB22M，本体宽度220mm，最大行程3500mm，可承受负载85KG以上为TOYO皮带模组，位置重复精度为±0.04mm，不可垂直使用TOYOM系列模组可分为:MH65，本体宽度65mm，最大行程3000mm，可承受负载15KGMH80，本体宽度80mm，最大行程3000mm，可承受负载25KGMK65，本体宽度65mm，最大行程5000mm，可承受负载60KGMK85，本体宽度85mm，最大行程5000mm，可承受负载100KGMK110，本体宽度110mm，最大行程4800mm，可承受负载200KGMG65，本体宽度65mm，最大行程3700mm，可承受负载52KG以上为TOYOI欧规皮带模组，位置重复精度为±0.1mm，可以垂直使用慧吉时代出品，直线电机大理石平台的佳选。短交期TOYO模组代理商
TOYO模组多轴应用案例适用行业：机构加工、太阳能设备制造、食品机械
工具机加工件取放装置(方案A-多机协同)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间，实现加工件的自动化、高效率上下料取放，满足多次加工需求。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
工具机加工件取放装置(方案B-单机集成)：
应用描述：采用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴系统，直接集成于单台CNC工具机，执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂，此方案能够降低设备成本。
使用规格：
X轴：ETH22
Y轴：ETH17
Z轴：ETH14
大型物品搬运装置：
应用描述：采用两支同步驱动的X轴电动滑台（TOYO模组）搭配一支Y轴电动滑台，构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时，相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。
使用规格：
X轴：ETH22(数量：2支，同步运行)
Y轴：ETH17
三维涂胶装置：应用描述：利用三组单轴电动滑台（TOYO模组）组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构，精确定位涂胶头，执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。
使用规格：
X轴：ETH14或ETH17(根据行程需求可选)
Y轴：GTH5Z轴：GTH4 无尘TOYO模组滑台TOYO模组-锂电行业供应商。
国内直线模组发展时间相抵较晚，早期主要集中在中国台湾，中国台湾企业在日规产品的基础上，对直线模组材料进行了创新，研发出铝制直线模组，实现了模组的轻量化。目前，中国台湾主要生产厂家包含中国台湾TOYO（东佑达）、中国台湾HIWIN（上银）、中国台湾PMI（银泰）等。进入21世纪后，国内市场的快速发展，直线模组在国内迅速发展并适用于多个行业。根据TOYO在国内市场调研，目前国内直线模组厂家接近500家，集中在长三角地区及珠三角地区。市场参与者小而散，多数营收规模在5000万元以下，营收超过1亿元的企业只有几十家（包含进口品牌在国内建厂）。同时，国内厂商产品主要模仿中国台湾及日本，竞争集中于中低端市场，市场仍然依靠进口及中国台湾产品。目前，国内主要生产厂家包含PI（深圳锐健），德康威尔、NKE（中村精机）、TPA（上海晟银）等。
深圳市慧吉时代科技有限公司作为TOYO模组在华南地区的官方授权总代理，深知客户对于高效、精细自动化解决方案的需求。因此，我们在推广TOYO模组的同时，也注重分享有关产品的详细信息和技术细节。例如，TOYO的ECB系列模组中的ECB14，其本体宽度为135mm，最大行程可达3050mm，能够承载25KG的重量，非常适用于需要较长行程和一定承载能力的应用场合。再比如ECB17，这款模组的本体宽度增加到了170mm，最大行程延长至4050mm，承载能力也相应提升到了45KG，非常适合用于大规模生产设备的直线驱动部分。除了上述提到的特点之外，TOYO模组还具有出色的兼容性和适应性，不仅支持常见的伺服电机品牌，如三菱、松下等，而且还可以根据客户需求配备不同类型的步进电机。同时，考虑到实际应用中的空间限制和布局需求，TOYO提供了多种电机安装方向的选择，包括丝杆模组的M、BC、BL、BR、BM方向，以及皮带模组的L、LU、LD、R、RU、RD方向，从而确保每个客户都能获得合适的自动化解决方案。TOYO皮带模组由开放带、导轨组成。
TOYO-G系列模组分为：GTH系列、GCH系列、GTY系列GCH系列模组属于轨道内嵌式模组同时外部增加了负压接头，外接真空源，可有负压接头抽走模组内部灰尘，达到CLASS1的洁净度。TOYO-GCH系列模组具有体积小，精度高等特点，本体与滑座采用一体成型钢材，改善原始铝滑座刚性较差的问题。可选用不同品牌的伺服电机（三菱、松下、安川、台达、汇川等），电机的安装方式分为：外露、左折、右折、下折。TOYO-GCH全系列模组均可外部注油，无需拆卸滑座外盖及钢带即可在滑座处注油保养。TOYO-GCH系列模组采用特殊钢带结构设计，可减少发尘，广泛应用于无尘环境。TOYO-GCH系列模组轨道嵌入本体后研磨行走等高直线度可达±0.02mm。TOYO-GCH系列模组组装省时、方便：1、不需拆卸钢带，即可由上往下固定或由下往上固定。2、本体侧面增加安装基准承靠面。3、本体底部有定位PIN孔。找TOYO模组，认准慧吉时代公司。東佑达TOYO模组总代理
TOYO E系列皮带模组位置重复精度可达±0.04mm。短交期TOYO模组代理商
TOYO无尘模组介绍TOYO无尘模组广泛应用于半导体行业和医疗行业在半导体行业，无尘模组主要用于半导体芯片的生产和封装过程。由于半导体芯片对环境的洁净度要求极高，任何微小的灰尘颗粒都可能影响芯片的性能和质量。无尘模组通过筛选空气中的灰尘颗粒，确保生产环境的洁净度。它能够减少芯片生产过程中的灰尘污染，提高芯片的良品率和可靠性。因此，无尘模组在半导体行业中是不可或缺的，对于半导体产业的发展至关重要。在医疗行业，无尘模组主要应用于高洁净度的环境场所，可以在无尘环境中进行搬运、检测等工作，保证工作环境的洁净度。因此，无尘模组在医疗行业中对于医疗工作的安全至关重要。总体来说，无尘模组在半导体行业和医疗行业都扮演着重要的角色。它可以减少生产过程中的灰尘污染，提高产品的质量和可靠性；同时也可以保持工作环境的洁净度，降低污染风险，保障人们的健康和安全。无尘模组的应用能够推动相关行业的发展，提高整个产业的水平和竞争力。短交期TOYO模组代理商
