RPS基本参数
  • 品牌
  • 晟鼎精密
  • 型号
  • SPR-08
  • 用途
  • 工业用
  • 清洗方式
  • 远程等离子
  • 外形尺寸
  • 467*241*270
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 晟鼎
  • 制程气体
  • NF3、O₂、CF4
  • 点火气体/流量/压力
  • 氩气(Ar)/1-6AR sIm/1-8 torr
  • 制程气体流量
  • 8NF3sLm
  • 工作气压
  • 1-10torr
  • 离化率
  • ≥95%
  • 进水温度
  • 30℃
RPS企业商机

RPS远程等离子源在超表面制造中的精密加工在光学超表面制造中,RPS远程等离子源通过SF6/C4F8远程等离子体刻蚀氮化硅纳米柱,将尺寸偏差控制在±2nm以内。通过优化刻蚀选择比,将深宽比提升至20:1,使超表面工作效率达到80%。实验结果显示,经RPS远程等离子源加工的超透镜,数值孔径达0.9,衍射极限分辨率优于200nm。RPS远程等离子源的技术演进与未来展望新一代RPS远程等离子源集成AI智能控制系统,通过实时监测自由基浓度自动调节工艺参数。采用数字孪生技术,将工艺开发周期缩短50%。未来,RPS远程等离子源将向更高精度(刻蚀均匀性>99%)、更低损伤(损伤层<1nm)方向发展,支持2nm以下制程和第三代半导体制造,为先进制造提供主要 工艺装备。在半导体前道制程中确保栅极界面质量。江西国内RPS等离子源处理cvd腔室

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晟鼎RPS远程等离子体源产品特性:01.duli的原子发生器;02.电感耦合等离子体技术;03集成的电子控制及电源系统,实现了功率自适应调节;04内循环强制风冷散热+水冷散热,极大程度避免环境污染内部元器件;05.输入电检测,避免设备工作于异常交流输入电压;06.配置了模拟总线控制接口;07.先进的表面处理工艺保证了腔体长时间稳定的运行;08.简化的工作模式方便了用户的使用;06.气体解离率高,效果可媲美进口设备。主动网络匹配技术:可对不同气体进行阻抗匹配,使得等离子腔室获得大能量。安徽远程等离子电源RPS腔室清洗RPS远程等离子源原理。

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RPS远程等离子源应用领域在生物医疗器件,特别是微流控芯片、体外诊断(IVD)设备和植入式器械的制造中,扮演着表面功能化改性的重要角色。许多高分子聚合物(如PDMS、PC、COC)因其优异的生物相容性和易加工性被广 使用,但其表面通常呈疏水性,不利于细胞粘附或液体流动。RPS远程等离子源通过氧气或空气产生的氧自由基,能够高效地在这些聚合物表面引入大量的极性含氧基团(如羟基、羧基),从而将其从疏水性长久性地改变为亲水性。这种处理均匀、彻底,且不会像直接等离子体那样因过热和离子轰击对精细的微流道结构造成损伤。经过RPS处理的微流控芯片,其亲水通道可以实现无需泵驱动的毛细管液流,极大地简化了设备结构,提升了检测的可靠性和灵敏度。

RPS远程等离子源(Remote Plasma Source)是一种先进的等离子体生成技术,其主要 在于将等离子体的生成区与反应区进行物理分离。这种设计通过电磁场激发工作气体(如氧气、氮气或氩气)产生高密度的等离子体,随后利用气流将活性自由基输送到反应腔室中。由于等离子体生成过程远离工件,RPS远程等离子源能够有效避免高能离子和电子对敏感器件的直接轰击,从而明显 降低损伤风险。在高级 制造领域,例如半导体晶圆清洗或薄膜沉积后的腔室维护,RPS远程等离子源凭借其均匀的活性粒子分布和精确的工艺控制,成为提升良品率的关键工具。此外,该技术还支持多种气体组合,适应复杂的工艺需求,帮助用户实现高效、低污染的清洁和刻蚀应用。该技术通过远程等离子体分离原理避免器件表面损伤。

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对于GaN、SiC等化合物半导体和MEMS传感器等精密器件,传统的等离子体工艺因其高能离子轰击和热效应容易造成器件性能的不可逆损伤。RPS远程等离子源应用领域在此提供了低损伤、高精度的解决方案。在GaN HEMT器件的制造中,RPS可用于栅极凹槽的刻蚀预处理或刻蚀后残留物的清理 ,其低离子能量特性确保了AlGaN势垒层和二维电子气(2DEG)不受损伤,从而维持了器件的高跨导和频率特性。在MEMS制造中,关键的步骤是层的释放,以形成可活动的微结构。RPS远程等离子源能够使用氟基或氧基自由基,温和且均匀地刻蚀掉结构下方的氧化硅或聚合物层,避免了因“粘附效应”(Stiction)导致的结构坍塌,极大地提升了MEMS陀螺仪、加速度计和麦克风的良品率和可靠性。RPS 通过将气体输送到装置中,利用电场或者磁场产生等离子体,然后将等离子体传输到需要处理的表面区域。河北远程等离子源处理cvd腔室RPS冗余电源

为催化材料研究提供可控表面改性平台。江西国内RPS等离子源处理cvd腔室

高性能光学透镜、激光器和光通信器件对薄膜(如增透膜、高反膜)的附着力和长期稳定性要求极为苛刻。任何微弱的表面污染或附着力不足都可能导致薄膜在温度循环或高能激光照射下脱落。RPS远程等离子源应用领域在此发挥着关键的预处理作用。通过使用氧或氩的远程等离子体产生的自由基,能够在不引入物理损伤的前提下,彻底清洁光学元件表面,并使其表面能比较大化。这个过程能有效打破材料表面的化学键,形成高密度的悬空键和活性位点,使得后续沉积的薄膜能够形成牢固的化学键合,而非较弱的物理吸附。这不仅明显 提升了薄膜的附着力,还减少了界面缺陷,从而改善了光学薄膜的激光损伤阈值(LIDT)和环境耐久性,是制造高级 光学元件的必要工序。江西国内RPS等离子源处理cvd腔室

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