核医学实验室主要开展放射***物的制备、标记与患者给药前的质量检测，涉及放射性核素（如 99mTc、18F），这些核素会释放 γ 射线，且放射***物挥发气若被吸入，会对实验人员造成内照射危害，因此实验室通风系统需具备 “放射性防护 + 药物捕捉” 双重功能。系统的通风柜采用铅钢复合结构（外层不锈钢，内层 2-3mm 厚铅板），铅板能有效屏蔽 γ 射线，柜体表面辐射剂量率≤0.5μSv/h（符合辐射防护标准）；通风柜内部配备放射***物**捕集罩，罩口风速控制在 1.0m/s，确保放射***物挥发气被完全捕捉。排风管道采用铅衬不锈钢管，管道每隔 1m 设置一个辐射监测点；末端配备 “HEPA 过滤器 + 活性炭过滤器 + 铅屏蔽罩” 组合装置，HEPA 过滤放射***物颗粒，活性炭吸附挥发性放射性核素（如 18F 标记药物的挥发气），铅屏蔽罩防止过滤器表面的放射性向外辐射。系统与放射***物操作时间联动，在药物制备高峰期（如上午 9-11 点），自动将排风量提升至 120%，确保放射性气体及时排出；同时配备个人剂量监测仪，实验人员佩戴后，若受到超剂量辐射，系统立即报警并停止通风柜运行。选用高质量材料构建实验室通风系统，耐腐蚀，延长使用寿命。杭州实验室通风系统设计
考古实验室需对出土文物（如青铜器、纺织品、纸张）进行清理、修复与检测，文物对环境温湿度、污染物（如粉尘、有害气体）极为敏感，若实验室通风系统导致环境波动或引入污染物，会加速文物老化，因此考古实验室的实验室通风系统需具备 “文物保护” 特性。这类实验室通风系统采用 “低风速、低扰动” 的气流组织，全室空气交换率控制在 6-8 次 /h（低于常规实验室），避免风速过快导致文物表面水分过快流失（如纺织品干裂、纸张变脆）；实验室通风系统的通风柜选用无震动设计（风机与柜体之间采用减震弹簧），防止震动对易碎文物（如陶瓷碎片）造成损坏。实验室通风系统的补风经过 “初效 + 中效 + 活性炭 + 除湿” 四级处理，确保补风洁净（粉尘浓度≤0.1mg/m³）、湿度稳定（控制在 50±5% RH），同时去除补风中的有害气体（如二氧化硫、氮氧化物），避免文物被腐蚀（如青铜器氧化、纸张酸化）。此外，实验室通风系统配备温湿度与污染物浓度双监测，数据实时传输至文物保护管理平台，一旦出现参数异常，实验室通风系统立即启动应急调节程序，为考古文物提供安全的保存与修复环境。绍兴ICPM-S实验室通风系统设计通风系统应定期维护，避免积尘和堵塞影响通风效果。
复合材料成型实验室（如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料研发）在制备复合材料（如树脂浸渍、热压成型）时，会产生树脂挥发气（如环氧树脂、酚醛树脂挥发的苯乙烯、甲醛）与纤维粉尘（如碳纤维短切粉尘、玻璃纤维颗粒），树脂挥发气具有刺激性与毒性，纤维粉尘吸入会导致肺部纤维化（如碳纤维尘肺）。因此复合材料成型实验室的实验室通风系统需同时处理 “树脂挥发气” 与 “纤维粉尘”。这类实验室通风系统采用 “粉尘前置过滤 + 树脂深度吸附” 的工艺路线，在树脂浸渍槽、纤维切割设备上方安装实验室通风系统的侧吸风罩（风速 1.1m/s），风罩连接 “布袋除尘器 + 活性炭吸附塔”：布袋除尘器（采用防静电滤袋，避免纤维粉尘产生静电）过滤纤维粉尘，效率≥99%；树脂挥发气通过活性炭吸附塔（填充大孔树脂改性活性炭，对苯乙烯、甲醛的吸附效率≥96%）处理。实验室通风系统的通风柜选用不锈钢材质，柜内加装树脂回收装置（通过冷凝回收未挥发的液态树脂），减少树脂挥发量；排风管道采用不锈钢管，管道内安装压缩空气吹扫装置（每周吹扫一次，防止纤维粉尘堵塞管道）。
高分子材料实验室在进行高分子聚合实验（如聚乙烯、聚丙烯合成）时，会使用大量单体（如乙烯、苯乙烯），这些单体挥发性强，部分具有毒性（如苯乙烯长期接触可能导致神经系统损伤），若实验室通风系统通风不及时，会污染环境且影响聚合反应转化率，因此高分子材料实验室的实验室通风系统需针对 “单体挥发气” 设计。这类实验室通风系统采用 “反应釜**排风 + 单体回收” 设计，在聚合反应釜的进料口、排气口处安装实验室通风系统的**密闭式抽气罩，抽气罩与反应釜同步运行，当反应釜进料或升温时，实验室通风系统自动开启抽气罩，风速根据单体挥发性调节（如苯乙烯单体风速 0.7m/s），确保单体挥发气被完全捕捉。实验室通风系统的排风管道采用不锈钢材质（耐单体腐蚀），管道内安装温度传感器（防止单体冷凝堵塞管道）；对于高价值单体，实验室通风系统配备 “冷凝回收模块”（温度控制在 - 10℃以下），将单体蒸汽冷凝为液态回收，回收效率可达 90% 以上；对于低价值单体，采用活性炭吸附塔处理后排放。实验室通风系统与反应釜控制系统联动，实时监测反应釜内参数，当单体浓度过高时，实验室通风系统自动加大抽风量与回收功率，实现环保与成本节约双赢。高温冶金实验室的实验室通风系统用耐热风阀，确保 1000℃高温气流稳定排出；
中小学科学实验室的使用对象为未成年人，实验操作经验不足，因此实验室通风系统需具备 “安全可靠、操作简单、防护***” 的特点。这类系统以 “小型化、智能化、低风险” 为设计**，通风柜选用圆角设计（避免学生碰撞受伤），柜体高度适配中小学生身高（柜体总高 1.8m，操作台面高度 0.8m），柜门采用透明防爆玻璃，便于老师观察学生操作情况。系统的控制界面简化为 “启动 / 停止 / 应急” 三个按钮，搭配清晰的指示灯（绿色运行、红色故障），学生可快速掌握操作方法；同时，系统设置 “安全锁” 功能，当柜门开启高度超过 15cm（安全高度）时，自动发出声光提示，并降低风机转速，防止学生因柜门开度过大导致有害气体逃逸。排风末端配备简易活性炭过滤盒（更换周期标注在盒体上，便于老师定期更换），可处理常见的基础化学实验废气（如盐酸、氨水挥发气）。某中学的科学实验室采用这套系统后，未发生一起因通风问题导致的学生安全事件，同时通过简单的操作设计，让学生在实验过程中能自主使用通风设备，培养了安全实验意识。实验室通风系统采用先进过滤技术，有效过滤微粒与有害气体。杭州实验室通风系统设计
在选择通风系统设备时，应注重其可靠性和耐用性，确保长期使用效果。杭州实验室通风系统设计
电子封装实验室在进行芯片封装、电路板焊接时，会产生助焊剂挥发气（如松香酸、树脂酸蒸汽）与焊锡粉尘（如锡铅合金颗粒、无铅焊锡粉尘），助焊剂挥发气具有刺激性气味，长期吸入会导致呼吸道炎症；焊锡粉尘（尤其是含铅粉尘）吸入会造成重金属中毒，同时粉尘附着在封装设备上会影响焊接质量（如虚焊、接触不良）。因此电子封装实验室的实验室通风系统需同时处理 “助焊剂挥发气” 与 “焊锡粉尘”。这类实验室通风系统采用 “粉尘优先分离 + 挥发气深度吸附” 的工艺路线，实验室通风系统在焊接工位、焊锡熔化设备上方安装侧吸式抽气罩（风速 1.0-1.2m/s），抽气罩内部加装导流板，避免气流湍流导致粉尘扩散；抽气罩连接 “旋风分离器 + 静电除尘器 + 活性炭吸附塔” 组合装置：旋风分离器先分离大颗粒焊锡粉尘（粒径≥5μm，分离效率≥90%），静电除尘器（高压静电场，去除率≥98%）捕捉细颗粒粉尘（粒径≥0.1μm），活性炭吸附塔（填充改性活性炭）吸附助焊剂挥发气（吸附效率≥95%）。实验室通风系统的排风管道采用不锈钢材质，内壁进行防粘涂层处理（如聚四氟乙烯涂层），避免焊锡粉尘附着堆积；管道内安装定期吹扫装置（压缩空气吹扫，每月 1 次），防止管道堵塞。杭州实验室通风系统设计
