水处理流体仿真分析服务

司官网CFD模拟案例--段落节选56：（大气处理行业/第2部分/各类气体除尘A节）（1）湿式电除尘器-以下各图，为某立式、管式电厂烟气湿式静电除尘器的部分模拟和优化结果。设备为上进口。可见，导流优化前，烟气在电场区右侧形成高速射流，极不均匀；流体仿真优化后的整个电场区烟气速度非常均匀，效果良好。（2）布袋除尘器-本案例设备为对称4室组合型布袋除尘处理器，左下方为气体进口，烟气在进口处遇挡板后上下分流进入中箱体，并逐渐进入滤袋区，然后烟气全部在滤袋内通过花板孔进入上箱体，并往左上方出口排出。以下为部分模拟结果。远筑流固仿真长期开展流体仿真培训，培训老师项目实战经验丰富，助力您的仿真技能快速提升！水处理流体仿真分析服务

公司官网流体仿真案例--段落节选47：（流致振动/第二部分/涡流区细管流致振动cfd仿真A节）本案例是一段大尺寸的矩形液体输送管道，由于设备空间所限，中间某个区段有2组水平管道要横穿主管道通过。一组是单根斜45度布置的穿壁大方管，一组是2根上、下布置的穿壁细圆管。具体力学仿真几何模型见以下两图：穿壁大方管为低弹性材料且尺寸较大，故其接触流体的壁面按刚性、固定壁面考虑；上、下布置的穿壁细圆管为中等弹性材料，细圆管的两端均为完全“固定”，中间段随流体振动，穿主管道壁面处的振动间隙用柔性材料密封。考虑该区段的复杂情况，该中间区段主管道管壁也采用中等弹性材料，会随流体有一定振动。主管道液体从左边进入，从右边离开，进口流速保持 5.0m/s不变，出口静压力保持0 Pa不变。cfd流体仿真哪家强采用国际通用的有限体积法流体仿真，远筑流固仿真准确预测更接近真实涡流的湍流形态。

公司官网CFD模拟案例--段落节选60：（水处理行业/第2部分/旋转电极装置流体模拟）本案例属于光电Fenton耦合转盘技术的一种，用于处理四环素废水。在一密闭的方形容器内，充满电解质溶液，旋转件为交错状布置的4片扇形阴极转盘，材料为具有微孔性质的活性碳毡或石墨烯。容器中间为铜质选转轴，由电机驱动并带动转盘旋转，转盘内部被浸润的电解质溶液又带动了附近的液体，使得旋转更为强烈，以得到更大的电位差。以下各图为CFD模拟的结果，可见，在电极区流速和压力明显比周围，多孔介质对流体的带动效应很明显。

公司官网流体仿真案例--段落节选51：（流致噪声/第1部分/概述）流体的湍流脉动cfd仿真，在对固体壁面边界发生压力作用时，会持续产生纵向回波，并向周围扩散开去，这些回波就是流致噪声的主要声源。而这些固体壁面声源，其在单位时间、单位面积内向周围空间所发射声音纵波的总能量，我们称之为该壁面的表面声功率W(s)。为了方便把表面声功率W(s)和人耳的听觉感受联系起来,我们用表面声功率级Lw(s)来评价表面声功率的大小级别，单位dB（分贝），其计算公式为Lw(s)=10.0*lg(W(s)/W0(s))，其中W0(s)为基准声功率，通常取为1.0e-12W/m2。对于环境空气中的特定某个接收点，前面提到的所有这些声音纵波在经过流动介质、壁面、环境空气这些材料的透射和折射后汇聚到该点并效应叠加后，可得到该点的声压P。而为了方便把声压P和我们人耳的声强感受联系起来评价，我们一般采用声压级Lp来评价声音的强弱，单位dB（分贝），其计算公式为Lp=20.0*lg（P/P0），其中，P0为参考声压，是指人耳刚能察觉到的声音强度，一般取2.0e-5Pa。远筑流固仿真团队，提供专业流体仿真技术咨询，10年以上行业经验高效解决流体力学难题。

公司官网流体仿真案例--段落节选75：（阀门相关行业/第2部分/烟气挡板门CFD模拟C节）而下图就是采用“同向平行联动” 挡板片群配置下的烟气速度场结果，可见，虽然挡板片群转动至针对目标流量的合适角度，但下游的流速偏流非常严重，对工艺效率影响很大。上图改用了均流烟气挡板门的“交替对称联动”布置模式，挡板片群角度调整至某个较小流量A，可见流速还是偏的，偏向另外一边。而下图保持“交替对称联动”布置模式不变，挡板片群角度调整至某个较大流量B，下游流速总体上是均匀的，没有明显偏向任何一边。从上面3个工况的比较可见，“交替对称联动” 布置对挡板门下游烟气流速保持均匀的目标只是“必要条件”，而非“充分条件”。远筑流固仿真团队，专注力学仿真技术服务超10年，提供专业流体力学解决方案。cfd仿真计算外包

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公司官网cfd分析案例--段落节选50：（流致振动/第二部分/涡流区细管流致振动模拟D节）上面的力学仿真结果图是两根圆管上的范式应力极大值随时间变化的过程，振动稳定以后，应力极大值大致在40～100 MPa之间波动，发生位置在圆管的两侧外端。从图中还可以计算出这种近圆周型振动的频率，大约在4.4 Hz（交错对称相位，两个波峰计一个周期）。从上面<某一时刻细管的位移>图可见，2根细管均为中间位置位移极大，但极大位移值差得比较大；那是因为在平均流体压力下，细管相对于原始位置均有一个初始位移，而两根细管近圆周型振动的方向和相位均不同，所以极大位移值差得较远。上面的视频，是表现上图的管位移场随时间变化的过程，比前面的两个视频延长了总流动时间和振动次数，且“播放速度”有所加快。可见，2根细管极大位移值出现的时间，总是交错的，振动相位稳定相反。而下图是位移极大值随时间变化的过程，极大值中值约24mm，波动范围16～32mm，振幅约为8mm。水处理流体仿真分析服务

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