德国Diebold戴博热缩技术特点:
• 为ThermoGrip™热缩刀柄设计
•热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数
•智能电源管理,实现效率高运行
•同心度<0.003mm,精确锥度公差
•线圈技术
•特殊减压孔
•冷水机组FKS04,非常适合冷却加热后的刀柄
•刀柄识别线槽标记
•通过给定参数控制热缩
•Diebold是测量系统的制造商,也是校准服务的提供商
•适用所有切削工具,无论是硬质合金,高速钢还是小型切削工具
•安全存储热缩参数
上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold戴博中国合作伙伴,优势供应德国Diebold刀柄、刀柄热缩机、检具等产品。 该检验棒的测量方式灵活,适应不同的工作场景。戴博Diebold热缩夹头
德国Diebold戴博主要产品
高速主轴及主轴组件:德国Diebold戴博生产的高频电动主轴广泛应用于数控铣床、高速切削铣床(HPC)、模具制造主轴、微加工、汽车生产和航空航天业等领域。这些主轴具有高精度、高效率、高可靠性的特点,能够满足各种复杂加工需求。
数控刀柄及配件:Diebold公司可生产多种类型的刀柄,如HSK刀柄、SK刀柄和MAS-BT刀柄等,品种达到5000多个。此外,该公司还生产热装设备,为客户解决刀柄的安装问题。
测量系统:德国Diebold戴博自行设计制造了HSK测量系统和先进的平衡设备,为高精度测量提供有力支持。
戴博Diebold机床验棒Diebold机床检验棒的测量工具齐全,满足多种需求。
关于HSK标准锥度精度的阐述
根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。
为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。
德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。
此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。
德国DieboldUS1100刀柄热缩机配用TubeChiller水冷设备的功能应用刀柄加热结束后,DieboldTubeChiller水冷设备的水冷管会带着冷却液一起上升,以环形围绕着刀柄切削工具流动。在此过程中,感应线圈无需额外的驱动器,便可自动回归到初始位置。冷却后Diebold水冷管带着冷却液自动下沉到底座中,并会喷出压缩空气将刀柄彻底干燥。该流程结束后,操作人员可直接取下刀柄,此时刀柄已彻底被冷却,无需担心会被烫伤。通过DieboldUS1100刀柄热缩机的TubeChiller水冷设备对刀柄进行冷却,可以做到将刀柄本体和切削工具完美充分冷却,而冷却罩冷却对刀柄的加热部分进行冷却,因刀柄本体具有导热性,部分热量会传导至刀柄底部,加热部分冷却后,底部的余热还会向上传导,导致冷却后的刀柄摸起来还会有烫手的感觉。该检验棒具有良好的温度稳定性,适应各种环境条件。
德国Diebold对刀仪-工业4.0集成化切削工具管理目前,DieboldVEGPLUS系列已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。并且在公司内网(非云端)通过RFID系统,二维码或条形码把所测量的切削工具数据传送到所需位置。这种自动数据交换可帮助您轻松,地整合切削工具资源。上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold中国合作伙伴,优势供应德国Diebold全系列产品,包括:刀柄(热缩刀柄、筒夹刀柄、强力刀柄、液压刀柄等),主轴检棒(五轴球头检棒、7:24锥度主轴检测棒、HSK主轴检棒),主轴拉力计、3D寻边器、电主轴、主轴锥度检具、主轴锥孔清洁棒、刀柄锥度检测仪、刀柄热缩机/热胀仪、刀柄水冷机、锁刀座等等。提供技术支持!Diebold机床检验棒的设计理念注重人机工程,使用舒适。戴博Diebold机床检验棒
Diebold机床检验棒的技术文档详尽,便于查阅。戴博Diebold热缩夹头
如何轻松区分德国Diebold戴博刀柄的类型?
德国Diebold的热缩刀柄系列较多,外观上可以通过其特有的凹线槽设计来区分不同类别,这一创新设计让用户能够轻松识别并选择合适的刀柄。具体来说:
无线槽设计(T:ThermoGrip™):这种刀柄表示标准型,拥有标准的外形尺寸,热缩时采用标准操作参数即可,适用于广的加工需求。
单线槽(TUS:ThermoGrip™UltraSlim):这款超薄型刀柄特别为微型生产环境设计,减小了干涉轮廓和总长度,使得在高速加工和有限空间内操作时更加灵活高效。
双线槽(TSF:ThermoGrip™SlimFit):专为模具制造行业定制的细长型刀柄,实现了纤细的外轮廓和3°的斜面角度,优化了切削性能和稳定性。
四线槽(Pyroquart™):作为重型铣削领域的佼佼者,Pyroquart™刀柄展现了其强大的承载能力和稳定性,是处理高负荷加工任务的理想选择。
通过上述的凹线槽标识,用户可以迅速识别并选用适合自己加工需求的Diebold戴博热缩刀柄类型。 戴博Diebold热缩夹头