PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。PEEK塑料因其独特性质,在许多领域都显示出普遍应用前景。PEEK晶圆吸盘尺寸

PEEK晶圆吸盘尺寸,PEEK

PEEK材料目前价格在几百元不等。当涉及到成本时,PEEK的价格通常高于一般常见塑料,因为它提供的性能是为了应对更具挑战性的工业应用。PEEK的价格可能会根据市场供需关系、原材料成本波动、品牌和质量等级等因素有所变动。就具体价格而言,PEEK的成本大致在每公斤数十美元到几百美元不等。一些基础级别的PEEK材料价格可能较低,而一些高纯度或特殊改性的PEEK则可能更贵。此外,一些供应商可能要求较小购买量,或者随着购买量的增加提供折扣。上海PEEK医用接头厂家直销电子电器行业,PEEK塑料制品保障产品可靠性。

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PEEK材料是聚醚醚酮,这是一种高性能的工程塑料,具有优异的机械性能、耐化学性和耐高温性能。1.聚醚醚酮的机械性能非常出色,其拉伸强度通常在90到100MPa之间。这使其能够承受较大的机械应力,并在高负荷条件下保持稳定。2.耐热性方面,聚醚醚酮可以在250°C以上的高温环境中长期使用,而其熔点则高达343°C。这使其适用于需要高温消毒的医疗设备和航空航天部件。3.在耐化学性方面,聚醚醚酮对大多数化学试剂,包括酸、碱和有机溶剂,都表现出极强的抵抗力,因此常用于化工行业内的腐蚀性介质传输设备。4.由于其生物兼容性,聚醚醚酮也普遍应用于医疗领域,特别是在制造植入物时,如脊柱植入物和牙科产品。

PEEK材料的未来前景:环保和可持续发展:随着全球对环保和可持续发展的日益关注,PEEK作为一种可回收和再利用的工程塑料,将在未来的环保产业中发挥重要作用。通过回收和再利用废旧PEEK制品,不仅可以节约资源,还可以减少环境污染。总之,PEEK作为一种高性能的工程塑料,在航空航天、医疗器械、石油勘探和汽车工业等领域具有普遍的应用前景。随着科技的不断进步和工业的快速发展,我们有理由相信,PEEK材料将在未来的科技和工业领域中发挥更加重要的作用。可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。

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PEEK主要特性:耐高温性聚醚醚酮PEEK具有较高的玻璃化转变温度(Tg=143℃)和熔点(Tm=343℃),其负载热变形温度高达316℃,长期使用温度为260℃,瞬时使用温度可达300℃。机械特性聚醚醚酮PEEK具有刚性和柔性,特别是对交变应力下的抗疲劳性非常突出,可与合金材料相媲美。自润滑性聚醚醚酮PEEK具有优良的滑动特性,适合于严格要求低摩擦系数和耐磨耗用途的场合,特别是用碳纤维、石墨、PTFE改性的滑动牌号的PEEK耐磨性非常优越。耐腐蚀性浓硫酸外,PEEK不溶于任何溶剂和强酸、强碱,而且耐水解,具有很高的化学稳定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性,即使不加任何阻燃剂,可达到UL标准的94V-0级。易加工性由于PEEK具有高温流动性好,而热分解温度又很高的特点,可采用多种加工方式:注射成型、挤出成型、模压成型及熔融纺丝等。PEEK塑料制品易于注塑成型,生产效率高。PEEK晶圆吸盘尺寸

PEEK塑料在食品行业中的应用越来越普遍,因为其安全无毒。PEEK晶圆吸盘尺寸

在现代工程与科学领域,材料的选择对于项目的成功与否具有至关重要的影响。PEEK的主要应用领域:汽车等运输机械领域,PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长较为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。PEEK晶圆吸盘尺寸

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