企业商机
Diebold基本参数
  • 产地
  • 德国
  • 品牌
  • Diebold
  • 型号
  • 规格齐全
  • 是否定制
Diebold企业商机


德国Diebold戴博热缩技术特点:

• 为ThermoGrip™热缩刀柄设计

•热缩机预设任何刀柄尺寸和形状的操作参数

•智能电源管理,实现效率高运行

•同心度<0.003mm,精确锥度公差

•线圈技术

•特殊减压孔

•冷水机组FKS04,非常适合冷却加热后的刀柄

•刀柄识别线槽标记

•通过给定参数控制热缩

•Diebold是测量系统的制造商,也是校准服务的提供商

•适用所有切削工具,无论是硬质合金,高速钢还是小型切削工具

•安全存储热缩参数

上海川奇机电设备有限公司作为德国Diebold戴博中国合作伙伴,优势供应德国Diebold刀柄、刀柄热缩机、检具等产品。 该检验棒的测量精度高,适合航空航天等高要求行业。Diebold HSK25检棒


刀柄热胀系统通常是利用热感应线圈使刀柄的夹持部分在短时间内加热,使刀柄内径随之扩张,此时立即把刀具装入刀柄内,从而产生很高的径向夹紧力,将工具牢牢夹持住。 因此,热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入热河物质的热装式工具夹紧方法,可以解决高速精度加工中极为重要的平衡,振摆精度及夹紧强度问题。

德国Diebold早在1999年,就推出了一台接触式热缩机。在此基础上有研发出感应式刀柄热缩机。目前德国Diebold拥有多种规格热缩机,包括:立式热缩机、卧式热缩机、小直径用热缩机、智能一体式热缩机等。满足不同的刀柄热缩需求。 进口Diebold拉刀力检测仪该检验棒的维护简单,降低了使用成本。

德国DIEBOLD刀柄热缩机/热涨仪,热缩刀柄加热设备,适用于所有热缩刀柄,包括其他品牌热缩刀柄及不同材质热缩刀柄。快速可靠地热缩所有直径的硬质合金、高速钢切削工具、小型切削工具或不锈钢切削工具。Diebold热缩刀柄分为不同的类别,可以通过热缩刀柄上的凹线槽来识别。无凹线槽的刀柄是标准型刀柄,带有1条凹线槽的刀柄是超薄型刀柄,适用于微型生产,带有2条凹线槽的是细长型刀柄,适用于模具制造,4条凹线槽的刀柄属于Pyroquart™强力刀柄,适用于重型铣削。


关于HSK标准锥度精度的阐述

根据DIN69893标准的规定,HSK(中空短锥柄)的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是,Diebold公司,作为业界的佼佼者,在实际应用中*采用了下公差范围的一半,以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准,可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%,进而影响HSK接口的稳固性,不利于高精度加工。

为了精确测量并控制HSK的公差,Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者,Diebold拥有经过认证的基准规,这些基准规确保了测量结果的准确性。

德国Diebold提供校准服务,建议将基准规定期送回Diebold进行再校准,以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高,误差小于0.001毫米,充分满足了高精度加工的需求。

此外,Diebold公司在生产HSK刀柄时,特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态,并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄,其平衡等级达到G2.5标准;而对于质量<1kg的刀柄,则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下,确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 Diebold机床检验棒的用户社区活跃,分享经验丰富。

德国DieboldUS1100立式感应刀柄热缩机/热胀仪使用US1100立式智能温控热缩机,硬质合金切削工具的热缩范围为Ø3-32mm,高速钢HSS切削工具的热缩范围为Ø6-32mm。优势:在加热过程中,可选择带有智能温控的感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制,从而杜绝了刀柄的加热过度。并且,无需确认刀柄类型即可安全且快速的加热刀柄。•锥度类型为HSK63/80/100的刀柄可以直接放在中心盘上进行加热。其他锥度类型的刀柄,需要通过更换转化套固定到热缩机上•可通过一个按钮进行手动操作或提前设置参数进行自动操作•集成的切削工具拆卸装置轻松拆除损坏的切削工具•可安装长度调节装置•我们建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却Diebold机床检验棒的设计注重细节,提升用户体验。进口Diebold拉刀力检测仪

Diebold机床检验棒的市场反馈积极,客户满意度高。Diebold HSK25检棒

德国DieboldDMS-组合式刀柄新型Diebold组装系统(DMS)由一个刀柄底座接口和各种长度和孔径的插件所组成。使用DMS组合式刀柄时,可以明显减少生产中刀柄的使用量。模块化连接可以改变直径和有效长度。因此,可以在不需要单独刀柄底座的情况下灵活地改变A尺寸。很大节省了成本,并保证了非常高的准确性和跳动。由于采用多部件设计,热缩技术的优势,刀柄的精确跳动和高阻尼能力,这种模块化系统,可实现高速铣削加工。与单件式的热缩刀柄相比,DMS刀柄具有优异的减震性能。模具行业将通过提高切削性能而受益。由于细长的外形,可以避免干涉。深腔的加工更容易。也可以使用带内冷的切削工具。DMS的模块化提供了非常大的灵活性。DMS实现了小于3μm的跳动精度,这是高精度加工的重要因素。Diebold HSK25检棒

Diebold产品展示
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