企业商机
导热粘接胶基本参数
  • 品牌
  • PARKWELLER
  • 型号
  • TS 100-21
  • 产品名称
  • 导热粘接胶
  • 硬化/固化方式
  • 加温硬化
  • 主要粘料类型
  • 合成热固性材料
  • 基材
  • 有机硅胶
  • 物理形态
  • 膏状型
  • 性能特点
  • 导热粘接一体化工艺,导热系数较高,粘接性好,剪切强度高
  • 用途
  • 散热器与PCB 导热粘接,适合无法用螺丝或卡扣紧固的散热器
  • 剪切强度
  • 3.5
  • 产地
  • 广东省惠州市
  • 厂家
  • 帕克威乐新材料有限公司
  • 专业名
  • 单组份导热粘接硅胶
  • 硬度
  • 90 Shore A
  • 导热系数
  • 2.0 W/m·k
  • 固化条件(125℃)
  • 60min
  • 固化条件(150℃)
  • 30min
导热粘接胶企业商机

导热粘接胶的导热系数达2.0 W/m·k,这一导热性能水平使其能适配中高功率设备的散热需求,为设备稳定运行提供保障。在电子设备中,不同功率的组件对导热材料的导热系数要求不同,低功率组件可使用导热系数较低的材料,而中高功率组件(如工业电源中的IGBT模块、家电中的电机驱动芯片)工作时产生的热量较多,需要导热系数在1.5 W/m·k以上的材料才能有效散热。导热粘接胶的2.0 W/m·k导热系数恰好满足这一需求,能快速将中高功率组件产生的热量传递到散热器上,避免热量在组件内部积聚。例如,某工业电源企业使用这款导热粘接胶后,其电源内部重要组件的工作温度降低了10-15℃,除了提升了电源的运行稳定性,还延长了组件的使用寿命,减少了因过热导致的维修成本。导热粘接胶固化后硬度适中可有效缓解热循环产生的应力。贵州手机用导热粘接胶技术支持

导热粘接胶

医疗器械行业对材料的安全性和稳定性要求极高,导热粘接胶凭借环保无毒、性能稳定的特性,已成功应用于部分医疗器械的生产中,为医疗设备的可靠运行提供保障。医疗器械(如血液分析仪、超声诊断设备)内部的重要电子组件既需要良好的散热以保证检测精度,又要求所用材料不含有害成分,避免对人体和设备环境造成污染。这款导热粘接胶不含溶剂和有害挥发性物质,符合医疗器械行业的环保标准,使用过程中不会产生有毒气体。其稳定的导热和粘接性能也能满足医疗器械的使用需求,2.0 W/m·k的导热系数可确保组件温度稳定,3.5 MPa的剪切强度能保证组件在运输和使用中不松动。某医疗器械企业将其应用于超声探头的散热组件粘接后,探头的检测精度稳定性较之前提升了20%,且通过了相关医疗设备材料认证,为产品的市场准入提供了支持。贵州手机用导热粘接胶技术支持高温环境中导热粘接胶能快速固化适配批量生产需求。

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随着新能源汽车行业的快速发展,车载电池管理系统(BMS)的散热需求日益突出,这一市场趋势推动了导热粘接胶的需求增长。BMS作为车载电池的“大脑”,负责监控电池的电压、温度等参数,其内部电子组件工作时产生的热量若无法及时导出,会影响电池的充放电效率和使用寿命,甚至引发安全问题。传统的散热方式难以适配BMS紧凑的内部结构,而导热粘接胶能实现导热粘接一体化,无需预留额外安装空间,完美适配BMS的小型化设计。其2.0 W/m·k的导热系数能快速导出组件热量,3.5 MPa的剪切强度能抵御车辆行驶中的振动。目前,国内多家新能源汽车电池企业已将导热粘接胶应用于BMS生产中,随着新能源汽车渗透率的不断提升,车载领域对导热粘接胶的需求有望持续增长,成为该产品的重要市场增长点。

在导热粘接胶的使用过程中,固化温度的合理控制对产品性能至关重要,这一基础知识的科普能帮助客户更好地发挥产品性能。不同的固化温度会影响胶体的固化速度和结果性能,若固化温度过低,会导致固化不完全,出现粘接强度不足、导热性能下降等问题;若温度过高,可能会导致胶体老化加速,缩短使用寿命。该产品推荐的固化条件为125℃下60min或150℃下30min,客户可根据自身生产线的温度条件和生产节奏选择。例如,若生产线的加热设备至高温度为120℃,则需要适当延长固化时间至70-80min,以确保固化完全;若追求快速生产,可采用150℃的温度,30min即可完成固化。同时,固化过程中应确保温度均匀,避免局部温度过高或过低,影响整体性能。掌握这些基础知识,能帮助客户在实际使用中避免因操作不当导致的性能问题。导热粘接胶高温固化后不会因温度变化出现胶体收缩。

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很多客户在选择导热粘接材料时,会混淆“导热系数”和“粘接强度”的关系,认为导热系数越高粘接强度必然越低,这种认知误区可能导致选错材料,而导热粘接胶的性能设计打破了这一误区。实际上,导热系数和粘接强度并非完全对立,通过合理的配方设计可以实现两者的平衡。该产品通过优化导热填料的种类、粒径和添加量,以及选择高性能的黏结剂基体,在实现2.0 W/m·k较高导热系数的同时,保持了3.5 MPa的高剪切强度,实现了导热和粘接性能的双重优异。例如,某客户此前因担心高导热会影响粘接强度,一直使用低导热系数的胶粘剂,导致产品散热不佳,更换为导热粘接胶后,除了散热效果提升了50%,粘接强度也完全满足要求,产品故障率大幅下降。澄清这一认知误区,能帮助客户更科学地选择材料。导热粘接胶固化后硬度适中可缓解热循环产生的应力。甘肃关税国产导热粘接胶技术支持

导热粘接胶让设备设计摆脱螺丝安装孔位的限制。贵州手机用导热粘接胶技术支持

常温可长时间储存是导热粘接胶的明显产品特性,这一特性为工业生产带来了诸多便利。传统多组份导热胶粘剂往往需要冷藏储存,除了增加了仓储设备投入,还存在解冻后性能不稳定的问题,尤其对于偏远地区或仓储条件有限的企业而言更为不便。而这款单组份导热粘接硅胶无需特殊温控措施,在常规常温环境下即可实现长期稳定储存,既降低了企业的仓储成本,又简化了取用流程。生产时无需提前解冻,可直接开箱使用,有效避免了因储存不当导致的材料浪费。在批量生产场景中,企业可根据生产计划灵活备货,无需担心材料变质问题,进一步保障了生产线的连续稳定运行,提升了整体生产效率。贵州手机用导热粘接胶技术支持

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