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脱硫脱硝基本参数
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脱硫脱硝企业商机

钛白粉厂在钛白粉生产过程中,会使用硫酸进行酸解反应,产生的废气中含有高浓度的 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与钛白粉粉尘混合后,会形成酸性气溶胶,腐蚀车间设备,且钛白粉粉尘具有强吸附性,会降低脱硫脱硝效率。江苏玺越环保为钛白粉厂打造 “高浓度 SO₂处理 + 粉尘控制 + 脱硝” 系统:针对高浓度 SO₂,采用两转两吸工艺,通过两次转化、两次吸收,实现 SO₂去除率 99.5% 以上,副产物硫酸可回用至酸解工艺;前端设置高效电袋复合除尘器,去除 99% 以上的钛白粉粉尘,避免其吸附药剂与腐蚀设备;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配低温催化剂,在 200℃-250℃的温度下实现脱硝率 90% 以上;系统还配备了 SO₂浓度在线监测仪,实时调整转化与吸收工艺参数,确保达标。江苏玺越环保科技致力于提供脱硫脱硝工程,有想法的可以来电咨询!徐州SDS脱硫脱硝厂家

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砂轮厂在砂轮成型与烧结过程中,会使用树脂、硫磺等粘结剂,产生的废气中含有 SO₂与 VOCs,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与砂轮粉尘混合后,会加剧脱硫脱硝设备的磨损,且粉尘会影响催化剂的活性。江苏玺越环保为砂轮厂打造 “粉尘预处理 + 脱硫脱硝 + VOCs 降解” 系统:前端设置高效脉冲布袋除尘器,去除 98% 以上的砂轮粉尘,避免粉尘磨损设备与污染催化剂;VOCs 处理采用催化燃烧装置,在 300℃左右的温度下将 VOCs 降解为无害物质,同时释放热量预热后续烟气;脱硫环节采用半干法脱硫工艺,SO₂去除率达 95% 以上;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗粉尘中毒的催化剂,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了设备磨损监测仪,实时监测设备运行状态,提前预警磨损风险。浙江SCR脱硫脱硝厂家江苏玺越环保科技的脱硫脱硝工程物美价优,欢迎您的来电哦!

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香料厂在香料提取、蒸馏过程中,会使用硫酸进行酸化处理,产生的废气中含有 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与香料废气中的芳香族化合物混合后,会形成复杂的恶臭气体,传统脱硫脱硝系统无法去除恶臭,导致周边居民投诉不断。江苏玺越环保为香料厂设计了 “脱硫脱硝 + 恶臭治理 + 香料回收” 方案:前端设置冷凝回收装置,通过低温冷凝回收废气中 30% 以上的芳香族香料成分,既减少了污染物处理量,又实现了香料资源的回收;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用中性吸收液,避免对香料成分造成破坏,SO₂去除率达 95% 以上;脱硝环节采用低温 SCR 技术,搭配低噪音设备,避免影响香料的提取质量,脱硝率达 88% 以上;末端设置生物除臭塔,通过特种微生物分解残留的恶臭物质,确保排放气体无异味。

具体来说,湿法脱硫的工作原理包括以下几个步骤:1.烟气接触:烟气从燃烧设备中排出后,进入脱硫塔或吸收器。在脱硫塔中,烟气与喷射进来的吸收剂进行接触,形成气液两相的接触界面。2.吸收剂循环:吸收剂通常是一种碱性溶液,如石灰石浆液(石灰石和水的混合物)。吸收剂通过喷淋或喷射的方式,与烟气进行充分接触。在接触过程中,二氧化硫会被吸收剂吸收。3.反应转化:二氧化硫与吸收剂中的氧化剂(如氧气或空气)发生反应,生成硫酸盐。这个反应通常是一个氧化还原反应,将二氧化硫氧化为硫酸。4.产物处理:生成的硫酸盐会与吸收剂中的其他成分一起形成溶液。这个溶液需要进行处理,以便回收或处理其中的有害物质,同时将吸收剂重新循环使用。江苏玺越环保科技为您提供脱硫脱硝工程。

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印染厂在染色工艺中会使用大量硫化钠、亚硫酸钠等含硫药剂,这些药剂在高温烘干过程中会释放出 SO₂,同时锅炉燃烧产生的 NOx 与这些含硫废气混合后,会形成酸性气溶胶,不仅腐蚀车间设备,还会导致印染布料出现色牢度下降、斑点等质量问题。江苏玺越环保针对印染厂的这一特殊问题,推出 “车间废气与锅炉烟气协同脱硫脱硝方案”:先将车间烘干废气通过**管道收集,与锅炉烟气混合后进入 “预洗涤 + 脱硫 + 脱硝” 三级处理系统;预洗涤环节去除废气中的绒毛与部分酸性物质,避免堵塞后续设备;脱硫环节采用双碱法,通过氢氧化钠与石灰的协同作用,实现 SO₂去除率 98% 以上,且减少石膏副产物的产生;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配低温催化剂,确保在 180℃-220℃的烟气温度下实现 85% 以上的脱硝效率。同时,系统还会监测处理后烟气的湿度与酸碱度,确保达标后再排放,避免对印染布料造成影响。脱硫脱硝工程,就选江苏玺越环保科技,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!北京SCR脱硫脱硝设备

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氧化铁厂在氧化铁红、氧化铁黑生产过程中,会使用硫酸、硝酸等化学试剂,产生的废气中含有 SO₂、NOx 与铁氧化物粉尘,这些粉尘会与脱硫脱硝药剂反应生成含铁化合物,影响药剂效率,且铁氧化物粉尘具有颜色,若处理不当会导致排放气体带色,影响企业形象。江苏玺越环保为氧化铁厂设计了 “粉尘脱色 + 高效脱硫脱硝” 方案:前端设置特种过滤材料,不仅去除 98% 以上的铁氧化物粉尘,还能吸附粉尘中的颜色物质,避免排放气体带色;脱硫环节采用喷淋塔工艺,选用高效脱硫剂,SO₂去除率达 95% 以上;脱硝环节采用 SCR 技术,搭配抗铁中毒的催化剂,脱硝率达 88% 以上;系统还配备了颜色在线监测仪,实时监测排放气体颜色,确保无色透明。徐州SDS脱硫脱硝厂家

江苏玺越环保科技有限公司是一家有着先进的发展理念,先进的管理经验,在发展过程中不断完善自己,要求自己,不断创新,时刻准备着迎接更多挑战的活力公司,在江苏省等地区的环保中汇聚了大量的人脉以及**,在业界也收获了很多良好的评价,这些都源自于自身的努力和大家共同进步的结果,这些评价对我们而言是比较好的前进动力,也促使我们在以后的道路上保持奋发图强、一往无前的进取创新精神,努力把公司发展战略推向一个新高度,在全体员工共同努力之下,全力拼搏将共同江苏玺越环保科技供应和您一起携手走向更好的未来,创造更有价值的产品,我们将以更好的状态,更认真的态度,更饱满的精力去创造,去拼搏,去努力,让我们一起更好更快的成长!

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造纸厂在制浆过程中会使用硫酸盐法,产生的黑液在燃烧回收热量时,会释放大量SO₂,同时锅炉燃烧产生的NOx与造纸废水处理过程中挥发的氨气混合后,会增加脱硫脱硝的处理难度,且传统脱硫脱硝系统产生的石膏副产物易受造纸废水污染,难以回收利用。江苏玺越环保为造纸厂设计了“黑液燃烧废气专项处理+副产物纯化”方案:针对黑液燃烧废气含硫量高的特点,采用双循环流化床脱硫工艺,通过两级脱硫确保SO₂去除率达98%以上;脱硝环节采用SNCR技术,控制还原剂喷射量,避免与氨气发生不良反应,脱硝率达85%以上;对脱硫产生的石膏副产物进行纯化处理,去除其中的有机杂质与盐分,使其达到建材级标准,可用于纸面石膏板生产;同时,...

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