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TOYO模组基本参数
  • 品牌
  • TOYO
  • 型号
  • E系列;G系列;M系列;Y系列;XY系列
  • 材质
  • 铝质
TOYO模组企业商机

TOYO模组多轴应用案例适用行业:机构加工、太阳能设备制造、食品机械

工具机加工件取放装置(方案A-多机协同):

应用描述:采用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴系统。此系统可跨接安装在2至3台CNC工具机之间,实现加工件的自动化、高效率上下料取放,满足多次加工需求。

使用规格:

X轴:ETH22

Y轴:ETH17

Z轴:ETH14

工具机加工件取放装置(方案B-单机集成):

应用描述:采用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴系统,直接集成于单台CNC工具机,执行加工件的自动化上下料。相较于六轴机械手臂,此方案能够降低设备成本。

使用规格:

X轴:ETH22

Y轴:ETH17

Z轴:ETH14

大型物品搬运装置:

应用描述:采用两支同步驱动的X轴电动滑台(TOYO模组)搭配一支Y轴电动滑台,构成大型物品搬运系统。该方案在实现稳定、高效搬运的同时,相比六轴机械手臂具有明显的成本优势。

使用规格:

X轴:ETH22(数量:2支,同步运行)

Y轴:ETH17

三维涂胶装置:应用描述:利用三组单轴电动滑台(TOYO模组)组合构建X-Y-Z三轴悬臂结构,精确定位涂胶头,执行复杂的三维空间轨迹涂胶作业。

使用规格:

X轴:ETH14或ETH17(根据行程需求可选)

Y轴:GTH5Z轴:GTH4 TOYO直线传动包括滑台模组、电动缸、直线电机、电动夹爪等。面板TOYO模组UL认证

TOYO模组

TOYO-Y系列推杆式丝杆模组介绍TOYOY系列模组包含Y43、Y43D、Y50、Y50D、Y50L、Y62、Y62D、Y65、Y65D、Y65L六种规格推杆式模组。Y50系列模组本体宽度52mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径12mm,Y65系列模组本体宽度65mm,采用C7级转造丝杆,丝杆外径16mm。TOYO推杆式螺杆模组设计紧凑,占用空间小,便于在有限的空间内安装和使用。推杆式螺杆模组可以用于推、拉、提升、下降等多种线性运动,应用灵活。Y系列推杆式模组行程可达500mm,速度可达1000mm/s,位置重复精度±0.01mm,水平负载可达110kg,垂直负载可达33KG。采用的式CS-6T(NPN)型接近开关。光伏行业TOYO模组直线模组直线电机大理石平台,慧吉时代专业打造,值得信赖。

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TOYO丝杆模组科学选型指南选型需提供五项参数以确保模组匹配:安装方式:明确水平/壁挂/垂直安装(水平安装负载能力通常为垂直安装的3-4倍,壁挂安装需校核悬臂力矩)负载特性:负载重量(区分静态/动态质量)负载力臂(依据TOYO型录第7章《容许负载力矩表》匹配,不同力臂长度直接影响承载能力)行程参数:有效行程长度(超标准行程时需降速使用,避免丝杆细长比过大引发偏摆、异响及寿命衰减)运动曲线:运行速度(mm/s)加减速度(标准加减速时间0.2s,可定制0.1-0.5s范围)环境因素:温度范围(-10℃~80℃标准型)粉尘等级(常规/IP54密封可选)执行流程:提供上述参数至TOYO技术工程师,将基于动力学仿真(包含细长比校核、力矩平衡计算)为您匹配型号,并附赠3D模型及安装基准图。

TOYO丝杆模组采用电机驱动丝杆旋转,进而带动螺母及滑座实现高精度直线运动。该系列模组兼具高负载能力与高精度,水平负载范围覆盖5KG至150KG,重复定位精度可达±0.003mm至±0.005mm。其主要构成部件包括:高刚性导轨、精密滑块、高性能轴承(如滚珠轴承、高速轴承)、精密丝杆及螺母。这一精密组合确保了模组在长期运行中稳定可靠,并能轻松满足严苛的高精度定位需求。主要应用:功能:工作定位、夹取、搬运、插件等自动化操作。场景:电子部件组装、液体填充、点焊熔接、电路板/晶圆盒定位插入、物件排列整理。重点应用行业:TFT-LCD液晶面板制造设备半导体生产设备LED在线生产设备太阳能电池制造设备TOYO模组-锂电行业供应商。

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TOYO-GL系列新产品介绍

GL系列包括:丝杆模组GLTH、皮带模组GLTB,同时有GL无尘系列模组对应。

各款模组可兼容市面上绝大多数伺服电机品牌,也支持非标定制。

GL系列模组为轨道内嵌式模组,本体两侧内嵌铁芯滑轨嵌入本体后研磨加工,降低了体积,对比含导轨的模组,GL系列模组的力矩大幅提升。由于模组本体的高度降低,本体的重量也随之减轻。联轴器/转折环带标配可视窗口,便于观察联轴器/环带损坏情况,节省人员拆盖检修时间。不论是单轴还是XYZ组合型模组,均可降低设备总高度,实现机构小型化,客户端厂房空间使用更宽裕。 TOYO多轴模组可分为龙门、十字、悬臂、极坐标型组合。滑台模组系列TOYO模组KK模组

TOYO模组在出厂时有着严格的质量把控,以保证产品的品质。面板TOYO模组UL认证

未来,小型化、轻量化是整个直线模组行业的必然趋势。通过对零件布局和结构的重新设计实现小型化,小型化的直线模组有利于产品在智能设备中的布局。通过材料的选择以及技术的更新可以实现直线模组的轻量化,轻量化的直线模组可以减少下游机器设备的能耗、延长使用寿命,提升生产效率。智能制造对设备生产厂商提出了更高的要求。低成本、高性能、空间占用小、操作简单和维护方便等需求下,模块化、驱控一体以及在线数据分析成为智能化设备的必然趋势。模块化、驱控一体使直线模组高度集成,为小型化提供了条件。并且产品可以在一定的框架下相互替换,灵活性高。在线分析满足了设备智能化发展的需求,设备和产线联通,为生产分析,提高效率提供有力支撑。面板TOYO模组UL认证

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