RPS基本参数
  • 品牌
  • 晟鼎精密
  • 型号
  • SPR-08
  • 用途
  • 工业用
  • 清洗方式
  • 远程等离子
  • 外形尺寸
  • 467*241*270
  • 产地
  • 广东
  • 厂家
  • 晟鼎
  • 制程气体
  • NF3、O₂、CF4
  • 点火气体/流量/压力
  • 氩气(Ar)/1-6AR sIm/1-8 torr
  • 制程气体流量
  • 8NF3sLm
  • 工作气压
  • 1-10torr
  • 离化率
  • ≥95%
  • 进水温度
  • 30℃
RPS企业商机

远程等离子体源(Remote Plasma Source,RPS)是一种用于产生等离子体的装置,它通常被用于在真空环境中进行表面处理、材料改性、薄膜沉积等工艺。RPS 通过将气体输送到装置中,利用电场或者磁场产生等离子体,然后将等离子体传输到需要处理的表面区域。与传统等离子体源不同的是,RPS 通常不直接接触要处理的表面,而是在一定距离之外产生等离子体,并将等离子体输送到目标表面,因此被称为“远程等离子体源”。远程等离子体源RPS的主要优点在于它可以实现对表面的均匀处理,而且对于一些敏感的表面或者材料,由于远离等离子体,因此减少了对表面的热和化学损伤。此外,远程等离子体源RPS可以被集成到真空处理系统中,使得表面处理和材料改性的工艺更加灵活和高效。在石墨烯器件制备中实现无损转移。河南远程等离子电源RPS生产厂家

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RPS远程等离子源应用领域在半导体前道制程中尤为关键,特别是在高级 逻辑芯片和存储芯片的晶圆清洗环节。随着技术节点向5纳米乃至更小尺寸迈进,任何微小的污染和物理损伤都可能导致器件失效。传统的湿法清洗或直接等离子体清洗难以避免图案倾倒、关键尺寸改变或材料损伤等问题。而RPS远程等离子源通过物理分离等离子体产生区与处理区,只将高活性的氧自由基、氢自由基等中性粒子输送到晶圆表面,能够在不施加物理轰击的情况下,高效去除光刻胶残留、有机污染物和金属氧化物。这种温和的非接触式处理方式,能将对脆弱的FinFET结构或栅极氧化层的损伤降至比较低,确保了器件的电学性能和良率。因此,在先进制程的预扩散清洗、预栅极清洗以及刻蚀后残留物去除等关键步骤中,RPS远程等离子源应用领域已成为不可或缺的工艺选择,为摩尔定律的持续推进提供了可靠的表面处理保障。河南pecvd腔室远程等离子源RPS光伏设备清洗RPS远程等离子源的功能是用于半导体设备工艺腔体原子级别的清洁。

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RPS远程等离子源在热电材料制备中的创新应用在碲化铋热电材料图案化中,RPS远程等离子源通过Cl2/Ar远程等离子体实现各向异性刻蚀,将侧壁角度控制在88±1°。通过优化工艺参数,将材料ZT值提升至1.8,转换效率达12%。在器件集成中,RPS远程等离子源实现的界面热阻<10mm²·K/W,使温差发电功率密度达到1.2W/cm²。RPS远程等离子源在超表面制造中的精密加工在光学超表面制造中,RPS远程等离子源通过SF6/C4F8远程等离子体刻蚀氮化硅纳米柱,将尺寸偏差控制在±2nm以内。通过优化刻蚀选择比,将深宽比提升至20:1,使超表面工作效率达到80%。实验结果显示,经RPS远程等离子源加工的超透镜,数值孔径达0.9,衍射极限分辨率优于200nm。

PS远程等离子源在生物芯片制造中的创新应用在微流控芯片键合工艺中,RPS远程等离子源通过O2/N2混合气体处理PDMS表面,将水接触角从110°降至30°,明显改善了亲水性。在硅基生物传感器制造中,采用NH3/H2远程等离子体功能化表面,将抗体固定密度提升至1012/cm²量级。实验数据显示,经RPS远程等离子源处理的生物芯片,检测灵敏度提升两个数量级,信噪比改善至50:1。RPS远程等离子源在光学器件制造中的精密加工在AR眼镜波导镜片制造中,RPS远程等离子源实现了纳米级精度的表面处理。通过CF4/O2远程等离子体刻蚀二氧化硅波导层,将侧壁粗糙度控制在1nmRMS以下。在红外光学器件制造中,采用H2/Ar远程等离子体清洗锗晶片,将表面颗粒污染降至5个/平方厘米以下,使光学透过率提升至99.5%。在热电转换器件中优化界面接触电阻。

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随着3D NAND堆叠层数突破500层,深孔刻蚀后的残留物清洗成为技术瓶颈。RPS远程等离子源利用其优异的自由基扩散能力,可有效清理 深宽比超过60:1结构底部的聚合物残留。通过优化远程等离子体参数,在保持刻蚀选择比大于100:1的同时,将晶圆损伤深度控制在2nm以内。某存储芯片制造商在引入RPS远程等离子源后,将深孔清洗工序的良品率从87%提升至96%,单 wafer 处理成本降低30%。RPS远程等离子源在化合物半导体工艺中的优势在GaN、SiC等宽禁带半导体制造中,RPS远程等离子源展现出独特价值。其低温处理特性(<150℃)有效避免了化合物材料的热分解风险。通过采用Cl2/BCl3混合气体的远程等离子体刻蚀,实现了GaN材料的各向异性刻蚀,侧壁垂直度达89±1°。在HEMT器件制造中,RPS远程等离子源将界面态密度控制在1010/cm²·eV量级,明显 提升了器件跨导和截止频率。半导体和电子薄膜应用使用等离子体源产生低能离子和自由基。河南晟鼎RPS石墨舟处理

适用于生物芯片微流道表面的亲水化改性处理。河南远程等离子电源RPS生产厂家

RPS远程等离子源在功率器件制造中的关键技术在IGBT模块制造中,RPS远程等离子源通过优化清洗工艺,将芯片贴装空洞率从5%降至0.5%以下。采用H2/Ar远程等离子体在380℃条件下活化DBC基板表面,使焊料铺展率提升至98%。在SiCMOSFET制造中,RPS远程等离子源实现的栅氧界面态密度达2×1010/cm²·eV,使器件导通电阻降低15%,开关损耗改善20%。RPS远程等离子源在射频器件制造中的精密控制针对5G射频滤波器制造,RPS远程等离子源开发了温度可控的刻蚀工艺。在BAW滤波器生产中,通过Ar/Cl2远程等离子体将氮化铝压电层的刻蚀均匀性控制在±1.5%以内,谐振频率偏差<0.02%。在GaN射频器件制造中,RPS远程等离子源将表面损伤层厚度控制在1.5nm以内,使器件截止频率达到120GHz,输出功率密度提升至6W/mm。河南远程等离子电源RPS生产厂家

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