超软垫片作为环氧树脂基材的超软型导热垫片,在新能源汽车动力电池Pack的热管理中发挥关键作用。动力电池工作时产生的热量若无法及时疏散,会直接影响电池的续航能力与安全性能。该产品凭借15 shore 00的至低硬度,能紧密贴合电池模块与散热组件的不规则表面,消除间隙带来的导热盲区;2.0 W/m·K的导热系数可顺利传导热量,配合UL94 V-0的阻燃等级,可靠降低电池包起火问题。TP 400-20型号支持0.3-20.0mm的厚度定制,可根据不同规格动力电池的装配需求灵活调整,为新能源汽车动力电池的稳定运行提供可靠的导热填充解决方案,助力提升整车的安全性与续航表现。玻纤增强型超软垫片在特殊场景耐用性出色。安徽手机用超软垫片小批量定制

东南亚地区作为全球电子制造业的重要转移目的地,聚集了大量消费电子、通讯设备组装企业,对性价比高、适配性强的导热材料需求日益增长。超软垫片凭借环氧树脂基材的绿色特性与稳定性能,在东南亚市场获得良好反馈。其15 shore 00的超软特性适配当地中小型电子企业的精密装配工艺,可轻松填充微小间隙,提升导热效率;2.0 W/m·K的导热系数满足中低功率器件的散热需求,UL94 V-0阻燃等级符合东南亚地区电子产品的安全认证标准。此外,产品支持灵活的定制化服务,可根据当地企业的设备规格急速调整尺寸与形状,配合便捷的物流配送,为东南亚电子制造业提供顺利、可靠的热管理解决方案,逐步扩大在当地市场的份额。天津光模块用超软垫片小批量定制山东地区工业企业采用超软垫片优化生产设备散热。

为确保客户在使用超软垫片过程中的体验与效果,建立了全流程的技术支持与服务确保体系。合作初期,安排专业技术人员与客户深度对接,深入了解其产品结构、热管理需求与装配工艺,提供针对性的产品选型建议与方案设计;样品阶段,配套提供定制样品供客户测试,并协助完成导热性能、阻燃性等关键指标的验证,根据测试结果优化产品参数;批量供货阶段,每一批次产品均附带质量检测报告,确保性能一致性,同时提供灵活的供货周期调整服务;售后阶段,设立专门的服务团队,24小时内响应客户的技术咨询与问题反馈,及时提供解决方案。定期进行客户回访,了解产品使用情况,持续优化服务流程,为客户提供省心、顺利的全周期服务确保。
某国内新能源头部企业在电池包热管理系统升级过程中,曾面临传统导热垫片贴合性差、回弹不足导致的散热效率不稳定问题,严重影响电池的循环寿命和安全性能。通过引入超软垫片(型号:TP 400-20),该企业的痛点得到了可靠解决。超软垫片以环氧树脂为基材,15 shore 00的至低硬度使其能够完全填充电池包内电芯与散热板之间的不规则间隙,即便在长期振动环境下仍能保持紧密贴合,明显降低了接触热阻;导热系数2.0 W/m·K的稳定表现,确保了电芯产生的热量能够急速导出,使电池包工作温度均匀性提升明显;配合UL94 V-0的阻燃等级,进一步强化了电池包的安全防护能力。经过长期测试验证,使用超软垫片后,电池包的散热效率提升明显,循环寿命得到延长,安全隐患发生率大幅降低,该企业也将超软垫片纳入其关键供应商的指定配套产品,成为超软垫片在新能源领域应用的典型实践案例。江苏工业电源厂商常用超软垫片优化散热系统。

针对高精尖行业客户的技术创新需求,超软垫片推出联合研发合作模式,与客户研发团队深度协同,共同推动产品升级。技术团队深入了解客户产品的技术指标、使用环境与未来发展方向,针对客户提出的特殊要求(如更高导热系数、更低硬度、特殊形状设计等),开展配方优化、工艺改进与样品试制工作。通过反复测试与验证,确保产品性能达到客户预期,同时协助客户优化热管理设计方案,提升产品的关键竞争力。在联合研发过程中,会共享技术资源与行业经验,及时响应客户的技术调整需求,缩短研发周期,降低研发成本。这种深度合作模式除了实现了超软垫片与客户产品的高度适配,还建立了长期稳定的合作关系,共同推动行业热管理技术的进步。超软垫片经研发优化适配各行业热管理需求。江西电子制造用超软垫片供应商服务
超软垫片作为研发制造的导热产品适配多领域需求。安徽手机用超软垫片小批量定制
许多电子设备制造商在产品研发过程中常面临散热效率不足的痛点,导致设备运行时温升过高,影响性能稳定性与使用寿命。超软垫片针对这一问题,通过优化材料配方与结构设计,实现了顺利散热解决方案。其2.0 W/m·K的导热系数能够急速传导发热器件产生的热量,配合15 shore 00的超软特性,确保与散热组件的紧密贴合,减少接触热阻,明显提升散热效率。与传统导热材料相比,超软垫片在相同工况下可使设备温升降低10%-15%,可靠解决了散热效率不足的问题。同时,产品支持定制化厚度与形状,可根据设备的热设计需求精确匹配,无论是大功率工业电源还是小型5G终端设备,都能获得针对性的散热解决方案。安徽手机用超软垫片小批量定制
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