上海工业电极设施

电镀行业对电极材料的性能要求较高，钛电极凭借其独特的优势在该领域得到广泛应用。在电镀过程中，钛基二氧化铱阳极在酸性镀液中表现出良好的析氧催化性能，能够稳定地提供氧气，促进电镀过程的进行。同时，钛电极的耐腐蚀性使其能够在各种强酸性、强碱性和含重金属离子的电镀液中长期使用，而不会对镀液造成污染，保证了电镀产品的质量。此外，钛电极的高催化活性还可以提高电镀效率，缩短电镀时间，降低生产成本。在五金电镀、装饰性电镀等领域，钛电极的应用明显提升了电镀工艺的水平和产品的竞争力。电化学系统年节电200万度。上海工业电极设施

目前相比传统氯消毒，电氧化可同步杀灭病原体和降解微污染物（如农药、内分泌干扰物）。采用Ti/IrO₂-Ta₂O₅电极时，大肠杆菌的灭活率在5分钟内达99.99%，且无消毒副产物（DBPs）生成。对于饮用水中常见的阿特拉津（除草剂），电氧化优先攻击其叔胺基团，降解路径明确。实际应用中需平衡消毒效果与能耗（通常<0.5 kWh/m³），并考虑水源水质（如天然有机物的干扰）。形成了模块化的电氧化设备已经成功作用于农村分散式供水处理。辽宁数据中心电极设备电化学活化水技术年运行费用降低55%。

PPCPs（如防晒剂）在水体中持续积累，传统工艺难以有效去除。电氧化技术可通过自由基攻击实现PPCPs的分子结构破坏。以磺胺甲恶唑（SMX）为例，BDD电极在10 mA/cm²电流密度下处理2小时，SMX降解率>95%，且毒性评估显示中间产物无生态风险。关键挑战在于PPCPs的低浓度（ng/L~μg/L）和高背景有机物干扰，需通过提高电极选择性（如分子印迹改性）或耦合前置吸附工艺来增强靶向降解。此外，实际水体中碳酸盐等自由基淬灭剂会降低效率，需优化反应条件以抑制副反应。

膜电极是利用隔膜对单种离子的透过性，或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势，来测量电液中特定离子活度的装置。其中玻璃电极较为典型，常用于测量溶液的酸碱度。它的敏感膜能选择性地允许氢离子通过，当膜两侧氢离子浓度存在差异时，会产生膜电势，通过测量膜电势就能得知溶液中的氢离子浓度，进而确定溶液的 pH 值。离子选择性电极同样基于此原理，可对特定离子如钠离子、钾离子等进行精细检测，在环境监测、生物医学等领域发挥重要作用。钛基涂层电极电解产生次氯酸，杀菌率超99.9%。

循环水管道和换热器的电化学阴极保护可通过外加电流或牺牲阳极实现。以ImpressedCurrentCathodicProtection（ICCP）为例，钛镀铂阳极（寿命>20年）输出电流使碳钢管道电位极化至-850mV（vs.CSE），腐蚀速率降低90%。设计需考虑：①阳极分布（每50米一组）；②参比电极监控（Ag/AgCl）；③绝缘法兰（防杂散电流）。某海水循环冷却系统中，ICCP技术使管道寿命从5年延长至15年以上。循环水排污水的回用是节水关键，电化学-超滤（EC-UF）组合工艺可同步去除悬浮物、有机物和微生物。铝电极电解产生的Al³⁺水解后形成絮体（如Al(OH)₃），通过吸附和电中和作用强化UF膜污染控制，通量衰减率降低60%。典型操作条件：电流密度20A/m²，膜通量50L/(m²·h)。某热电厂的零排放项目中，EC-UF使反渗透进水SDI<3，回用率从70%提升至90%。新型电极材料耐腐蚀性能优异。江西工业电极

电化学技术处理效果立竿见影。上海工业电极设施

氯离子对电极氧化的影响主要体现在：①竞争吸附破坏钝化膜（Cl⁻与O²⁻竞争金属表面位点）；②形成可溶性金属氯配合物（如FeCl⁺）；③形成酸性微环境。当Cl⁻浓度超过300mg/L时，316不锈钢的点蚀电位会从+0.35V骤降至+0.05V。值得注意的是，Cl⁻/SO₄²⁻比值超过0.5时，协同效应会明显加剧腐蚀，这解释了为何海水冷却系统需要特种合金电极。硫酸盐还原菌（SRB）等微生物可通过独特机制加速电极氧化：①分泌酸性代谢物；②形成差异通气电池；③直接参与电子转移。研究发现SRB存在时，碳钢腐蚀速率可达无菌环境的5-10倍。更复杂的是，微生物生物膜会导致电极表面pH梯度变化，某些区域pH可低至2-3，这种微区酸化现象常规探头难以检测，需借助微电极阵列进行空间分辨测量。上海工业电极设施