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LL992硅酮结构密封胶是一种专门为工厂安装玻璃和玻璃幕墙而设计的双组分，中性固化的硅酮结构密封胶，其具有下列独特的优越特性：1、符合中国GB16776-2005《中空玻璃用硅酮结构密封胶》标准；2、对幕墙用的各种玻璃基材具有优异的粘接性；3、高标准的机械物理特性，位移能力为±12.5%；4、中性固化，无毒且无腐蚀性；5、优异的耐高低温性（-40℃至150℃）及优异的结构性强度；6、固化后具有优异的耐候特征及优良的抗紫外线，耐高温及湿度性能。LL991、LL992硅酮中空结构密封胶表现优异的粘接性，同时拥有优异的耐高低温性能和耐候性能。中空胶排行

中空玻璃出现密封失效，使用数年后中空玻璃会出现明显的结露、积水现象，过早失去了隔热、隔音及防水的效果等这些问题与中空玻璃一道密封丁基胶质量、分子筛质量和加工工艺有较大关系，但是二道密封胶的质量和性能不容忽视。因为中空玻璃结构必须靠二道密封胶对整体结构进行固定，将玻璃板块与间隔条粘结在一起。部分中空玻璃胶生产企业对产品配方缺乏经验，或质量控制水平较低，造成产品性能波动，二道密封胶与玻璃、间隔条粘结性较差，或与一道密封丁基胶出现相容性问题，严重影响到中空玻璃的使用寿命。杭州本地中空胶招商千万不可让遮盖用的胶带接触到将要施打密封胶的表面。

有机硅基础聚合物在硅酮密封胶中所占成本比重很大，降低有机硅基础聚合物含量即可降低成本，因此有些不良厂家会用部分低价的矿物油取代有机硅基础聚合物，同时，矿物油还有明显降低密封胶粘度的作用，因而配方中可以大量填充填料以更进一步降低有机硅基础聚合物含量。硅酮密封胶优异的耐候性能是由于其含有硅氧键为主链的有机硅基础聚合物，如果有机硅基础聚合物的含量下降，必然会导致硅酮密封胶的耐久性下降，因而影响到中空玻璃的使用寿命。

中空胶的固化是化学反应过程，温度对其固化过程有较大的影响，使用环境和养护环境对中空胶拉断时间会有一定的影响。为保证拉断时间尽可能在正常指标范围内，开机前一定要对打胶机进行清洗以保持胶机和管道的干净使用前要注意调节A、B组分的比例在中空胶厂家指定的比例范围之内，冬、夏季节时尽可能选用相对应的季节配方。拉断时间试验的目的是为了确定A、B组分混合比例是否正常;在确定混合比例后，拉断时间是反映加工过程设备稳定性和产品稳定性的重要过程控制指标;因此小编建议双组分打胶机每天开机时必须进行拉断时间测试。硅酮胶具有结构性、耐老化及抗紫外线等性能，对环境的适应能力更强，但其弱点是水汽透过率高。

一块中空密封玻璃是否是一块合格的中空玻璃，主要是看它的使用寿命，以及在使用过程中密封性能的好坏。而影响这两个方面的主要因素就在于中空玻璃的密封结构以及密封材料。其中核心的一点就是密封胶，因为中空玻璃大多数时间要面临着水汽渗漏，阳光照射，气压变化，温差变化等多个因素的影响，对于密封胶的要求也就不仅仅是不漏气这一点了，还要肩负着保证中空密封玻璃系统结构稳定的重任。然而没有一种胶是能够完美地满足结构性和密封性这两种要求的，这也是为什么现在的中空玻璃基本上都是采用的双道密封结构。通过使用双道密封结构的中空玻璃的密封寿命得到了极大的延长，这个结论不仅是通过实验证明，而且通过实际的应用，也证明这是目前最优化的一种方法。某调查显示，中空玻璃使用两年后失效率为3%~5%，其中6成是中空玻璃内部结露。浙江附近中空胶厂家报价

门窗和普通明框幕墙用中空玻璃二道密封胶可以选用中空玻璃硅酮密封胶、聚硫密封胶或聚氨酯密封胶。中空胶排行

硅酮密封胶主要由有机硅基础聚合物、填料和助剂三部分组成，硅酮密封胶优异的耐候性主要由Si—O—Si键为主链的有机硅基础聚合物所决定，如果有机硅基础聚合物的含量下降，其耐久性将会受到严重影响!而这三者之中，有机硅基础聚合物的含量高，单价高，其成本占整个硅酮密封胶成本的70%以上。为了降低密封胶的成本，许多密封胶厂家会增加填料的用量，添加矿物油替代部分硅油，从而降低有机硅基础聚合物的含量。充白油后，硅酮胶的大部分性能（如抗紫外线性，粘结性、热失重、硬度性等）会降低，随着白油含量的提高，各项性能越来越差。中空胶排行