sessile drop 法凭借操作简便、适配性强的特点，在多个领域的表面性能检测中发挥重要作用。在材料研发领域，可通过测量静态接触角判断高分子材料、金属材料的表面亲水 / 疏水特性，例如通过水在材料表面的接触角，快速区分普通疏水材料（接触角 90°-120°）与超疏水材料（接触角＞150°）；在涂层工艺优化中，通过测量动态接触角（液滴铺展过程中的接触角变化），分析涂层表面的润湿性变化速率，评估涂层均匀性与成膜质量 —— 若动态接触角曲线平滑下降且稳定值一致，表明涂层均匀性良好；若曲线出现波动，则可能存在涂层缺陷（如局部厚度不均）。在表面清洁度检测中，通过对比清洁前后的接触角变化，可判断样品表面是否残留油污、杂质等污染物：清洁前样品表面因污染物存在，接触角通常较大（如金属表面油污残留时水接触角达 60° 以上）；清洁后污染物去除，接触角明显降低（通常＜10°），据此可快速判断清洁效果。该方法的优势在于：无需复杂样品预处理，多数固体样品可直接测量；支持多种测试液体，可通过选择极性、非极性液体拓展检测维度；结合软件功能可实现数据实时分析与记录，为后续工艺优化提供完整数据链，是企业开展常规表面性能检测的方法。该设备在半导体、光伏产业的质量控制中作用关键。北京sdc-200接触角测量仪图片
captive bubble 法（悬泡法）是针对特殊样品（如多孔材料、粉末压片、高吸水材料）开发的接触角测量方法，解决了 sessile drop 法因样品吸水或液体渗透导致的测量失效问题。其原理与座滴法相反：将固体样品完全浸没在装有测试液体（如蒸馏水、乙醇）的透明液体池中，通过气泡发生器在样品表面生成 1-3μL 的微小气泡，气泡受表面张力作用附着在样品表面，形成稳定的气泡形态；工业相机从液体池侧面采集气泡图像，软件提取气泡轮廓与样品表面的夹角，该夹角即为接触角（与座滴法测量结果互补，可通过公式换算为统一标准）。该方法的关键技术要点包括：液体池需采用高透明度石英材质，确保成像无折射干扰；气泡发生器需具备精细的体积控制能力（精度 ±0.1μL），避免气泡过大或过小影响稳定性；样品台支持三维微调（X/Y/Z 轴调节范围 ±10mm），可将样品精细定位至气泡生成区域，确保气泡稳定附着。悬泡法的测量精度与座滴法一致（±0.1°），且能在液体环境中模拟样品实际应用场景（如膜材料在水溶液中的使用状态），为特殊材料的表面性能检测提供了有效解决方案。北京材料接触角测量仪功能自动化程度高，可实现一键式全自动测量。
接触角测量仪通过光学投影的原理，对气、液、固三相界面轮廓进行保真采集精密分析。接触角测量仪测试方法包括座滴法、增液/缩液法、倾斜法、悬滴法、纤维裹附法、气泡捕获法、批量拟合法、插板法等。“座滴法”是指液滴坐落在固体表面的测试方法，又分为静态接触角与动态接触角两种测量方式。当液滴在固体表面达到稳定，没有明显的润湿或吸收行为时，即为此样品的静态接触角。“倾斜法”是测量前进角和后退角的其中一种方法，可以通过倾斜样平台或倾斜整个仪器来完成。当液滴开始移动时，液滴前端角度为前进角，后端角度为后退角。
常用的计算模型包括 Owens-Wendt 模型、Van Oss-Chaudhury-Good 模型（简称 VCG 模型）：Owens-Wendt 模型适用于多数低能固体材料（如高分子材料），需测量 2 种液体（1 种极性液体，如蒸馏水；1 种非极性液体，如二碘甲烷）的接触角，通过建立二元方程组求解色散分量与极性分量，总表面自由能为两者之和；VCG 模型适用于含酸碱基团的材料（如金属氧化物、生物材料），需测量 3 种液体（极性、非极性、两性液体）的接触角，可同时计算色散分量、极性分量及 Lewis 酸碱分量，更多方面反映固体表面的化学特性。该功能通过软件自动实现数据运算，无需人工干预，计算结果精度可达 ±1mJ/m²，为材料表面性能的定量分析提供了科学依据。接触角测量仪分析涂料液滴铺展，评估涂料流平性。
假设液滴静止在固体表面上，且与液滴沉积后某一时间的差异相比，很快达到平衡，则前款的接触角数据非常有用。然而，这只适用于数据变化不大的情况。例如，假设在液体和固体界面是动态的情况下，存在各种状态，例如涂层或清洗，则无法获得足够的数据。这种情况模拟（随着前进接触角和后退接触角）液滴界面移动并不断增加的动态情况。用个人电脑进行这种分析已经成为一种常见的做法，所以你可以很容易地捕捉到每秒几十帧来测量液滴（接触角）随时间的变化。精密喷射阀的控制器，控制喷射阀，喷射阀专门针对于一些突然过去纤维材料，或者很小产品接触角的测量。液体太小无法滴落，需要直接喷射分离的进行测试。晟鼎注重用户体验，不断优化仪器性能和功能。北京晶圆接触角测量仪生产企业
晟鼎产品远销海外，获得国际市场认可。北京sdc-200接触角测量仪图片
测量精度是接触角测量仪的重要指标，晟鼎精密通过科学的精度验证与定期校准方法，确保设备在长期使用中保持≤±0.1° 的测量精度，符合国家计量规范与行业标准（如 GB/T 30796-2014《塑料薄膜与薄片 接触角的测定》）。精度验证分为三步：首先使用标准样品（如经过校准的石英片，已知水在其表面的接触角为 5°±0.5°）进行测量，若测量结果在 4.5°-5.5° 范围内，说明设备基础精度达标；其次通过重复性测试（同一位置测量 10 次，计算标准差），若标准差≤±0.3°，说明测量重复性合格；然后通过再现性测试（不同操作人员、不同时间测量同一样品），若测量结果偏差≤±0.5°，说明设备稳定性达标。北京sdc-200接触角测量仪图片
