福建虎克HK432-2液压站MGLP-R

风电设备制造塔筒法兰连接需求：单节塔筒重80吨，法兰连接需承受10⁴ kN·m扭矩，且铆接点抗疲劳寿命≥20年。匹配技术：HK432-2提供超高压输出（≥400bar），驱动大直径铆钉（Φ16mm）完成20mm厚板连接。配备双泵合流系统，短时间（≤5秒）内提供峰值流量，适应户外作业效率需求。特殊环境作业场景1. 核电设备安装反应堆压力容器密封连接需求：需在易燃易爆环境（如氢气氛围）中作业，且铆接点泄漏率≤10⁻⁹ Pa·m³/s。匹配技术：液压站通过ATEX Zone 1防爆认证，采用本安型电路设计，避免电火花引发。压力控制精度≤±1%，防止铆接过载导致密封面损伤。虎克HK432-2液压站的防爆认证（Ex d IIB T4）使其适用于石油化工等高危环境。福建虎克HK432-2液压站MGLP-R

案例：比亚迪刀片电池包生产线采用HK432-2液压站，实现每分钟12次铆接，良品率达99.8%。轨道交通领域列车车体组装应用场景：不锈钢/铝合金车体的侧墙、底架、端墙的铆接。技术需求：液压站需具备长时间连续作业能力（如12小时/班次无故障运行），支持生产线24小时运转。压力调节范围宽（50-350bar），适应不同厚度材料（2-15mm）的铆接需求。优势：铆接车体抗疲劳性能优于焊接，可满足30年使用寿命要求（如中国高铁CRH系列）。转向架固定应用场景：轮对与构架、电机与齿轮箱的连接。金华虎克HK432-2液压站99-7851某工程机械企业通过集成虎克HK432-2液压站，使其挖掘机回转速度提升25%。

虎克HK432-2液压站的工作原理基于液压传动技术，通过电机驱动油泵旋转，将机械能转化为液压油的压力能，再经液压阀调节后驱动执行元件工作，具体可分为动力转换、液压能传输与执行、系统辅助与保护三个阶段：一、动力转换：机械能→液压能电机驱动油泵电机作为动力源，带动齿轮泵等油泵旋转。油泵从油箱中吸入液压油，通过旋转将机械能转化为液压油的压力能。示例：在矿山行业中，HK432-2液压站可驱动振动筛、洗选矿设备等重型机械，其动力来源即为此过程。

校直泵轴；更换联轴器弹性套漏油接头松动、密封件老化、油管破裂紧固接头；更换O型圈/轴封；更换液压油管（需使用原装配件）总结：虎克HK432-2液压站是强度铆接系统的重要动力单元，其稳定性直接影响铆接质量与生产效率。通过规范维护（如定期换油、密封件检查）和智能监控（如压力数字显示、故障自诊断），可明显降低设备故障率（目标≤2%），延长使用寿命（通常≥10年）。操作人员需严格遵循安全规范（如压力限制、紧急停机），并参考设备手册（《HUCK HK432-2 Hydraulic Power Unit Operation Manual》）执行维护流程。虎克HK432-2液压站凭借其强大的性能在工业领域广泛应用。

油泵从油箱中吸入液压油，通过泵的旋转将机械能转化为液压油的压力能。示例：在矿山行业中，HK432-2液压站可驱动振动筛、洗选矿设备等重型设备，其动力来源即为此过程。液压油压力生成油泵将液压油加压后，通过集成块或阀组合（包含方向阀、压力阀、流量阀等）调节液压油的方向、压力和流量。调节功能：在需要精确控制铆钉安装力的场景中，HK432-2可通过调节压力和流量实现对铆钉安装力的精确控制，确保铆接质量。液压能传输与执行：驱动液压设备外接管路传输调节后的液压油通过外接管路传输至液压执行器（如油缸或马达），驱动其做功。虎克HK432-2液压站的噪音控制得当，为操作人员提供了舒适的工作环境。短尾虎克HK432-2液压站99-5000

液压站的电气系统具有过载保护功能，确保设备安全运行。福建虎克HK432-2液压站MGLP-R

案例：空客德国汉堡工厂使用HK432-2液压站，实现A350机身单班铆接量超1500次，良品率99.5%。发动机高温部件固定需求：涡轮叶片与盘体连接需耐受1200℃高温，且铆接抗疲劳寿命≥10⁷次循环。匹配技术：液压站配备耐高温油路系统（支持≤150℃环境温度），防止液压油氧化导致压力衰减。支持高频率冲击铆接（每分钟15-20次），匹配罗罗（Rolls-Royce）发动机装配线节拍。 轨道交通领域不锈钢/铝合金车体组装需求：车体侧墙、底架需承受30年运营疲劳载荷，铆接抗剪强度≥500N/mm²。福建虎克HK432-2液压站MGLP-R