企业商机
激光切割基本参数
  • 品牌
  • 大辽激光
  • 型号
  • 齐全
  • 控制方式
  • 数控,自动,手动
  • 作用对象
  • 玻璃,金属,铝,塑料,金刚石,陶瓷,晶圆,硅片,碳化硅,氧化锆
  • 电流
  • 直流,交流
激光切割企业商机

激光切割在工业领域有广泛的应用场景,以下是其中的一些应用场景:金属切割:激光切割常用于金属材料的切割,如钢铁、铝、铜、钛等。这种切割方式可以应用于各种形状和尺寸的金属零件,从简单的直线切割到复杂的图案和镂空切割。非金属切割:激光切割也适用于非金属材料的切割,如塑料、陶瓷、玻璃等。这种切割方式可以实现高精度和高质量的切割,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域的零件制造。微纳加工:激光切割技术可以用于微纳级别的加工,如制作微电子器件、MEMS/NEMS器件等。这种加工方式具有高精度、高效率和高一致性的特点,可以提高器件的性能和可靠性。激光打标:激光切割技术也可以用于打标,可以在各种材料表面打上的标记,如序列号、日期、品牌标志等。这种打标方式具有高精度、高速度和高可靠性的特点,可以提高产品的防伪能力和品牌形象。复合材料加工:激光切割技术可以用于复合材料的加工,如碳纤维复合材料、玻璃纤维复合材料等。这种加工方式可以实现高精度、高质量的切割,同时可以减少对材料的损伤和污染,广泛应用于飞机、汽车和体育器材等领域。激光切割机配备碰撞保护功能,防止设备损坏。激光切割工艺

激光切割工艺,激光切割

与传统切割工艺相比,激光切割具有多方面的明显优势。传统的机械切割方式,如锯切、剪切等,依赖刀具与材料的直接接触,在切割过程中会产生较大的机械力,容易导致材料变形,尤其是对于薄型材料和高精度要求的零件,这种变形可能会使产品报废。而激光切割的非接触式特性彻底解决了这一问题。在切割质量上,传统切割工艺往往难以达到激光切割的高精度和光滑切割边缘,例如火焰切割后的金属边缘会有明显的熔渣和粗糙表面,需要进一步打磨处理,而激光切割后的边缘则较为光滑整齐,可直接用于后续装配或加工。此外,激光切割的灵活性远远高于传统工艺,它只需通过计算机编程改变激光束的运动轨迹,就能够快速切换不同的切割形状和图案,而传统工艺可能需要更换刀具、调整设备参数等繁琐操作,耗时较长且成本较高。西安绿光激光切割自动化激光切割设备可24小时连续作业,提高产能。

激光切割工艺,激光切割

激光切割的原理是利用高能密度的激光束照射到工件表面,使材料迅速加热至汽化温度并蒸发,同时使用高压气体将熔化的金属吹走,随着光束与材料相对线性移动,使孔洞连续形成宽度很窄的切缝,从而达到切割材料的目的。激光切割的过程涉及到光束和材料的相互作用,首先需要对激光束进行聚焦和准直,确保其能量分布均匀,并使光斑直径达到微米级。当激光束照射到工件表面时,部分能量被反射或吸收,部分能量则通过材料传递,导致材料加热汽化。同时,为了实现顺利切割,还需要在切割过程中添加辅助气体。这些气体可以是空气、氧气、氮气或惰性气体等,其作用是吹走熔融的金属或氧化物,防止其在切割区域积聚。此外,激光切割还可以通过调整激光参数、焦点位置、气体流量等参数来控制切割质量和精度。

激光切割设备主要由激光发生器、光束传输与聚焦系统、运动控制系统、切割工作台等部分构成。激光发生器是中心部件,它产生高能量密度的激光束。不同类型的激光发生器适用于不同的材料和加工需求,如二氧化碳激光发生器常用于非金属材料和部分金属材料的切割,光纤激光发生器在金属材料切割中具有更高的效率和精度。光束传输与聚焦系统负责将激光束准确地传输到切割区域,并将其聚焦成微小的光斑,以提高能量密度。这个系统需要保证激光束在传输过程中的能量损失较小化,确保切割质量的稳定。采用脉冲激光切割,可有效控制热输入,适合热敏材料加工。

激光切割工艺,激光切割

激光切割技术在许多行业和领域都有广泛的应用,以下是常见的应用场景:农业机械行业:农业不断的发展,农机产品类型趋于多样化与专业化,同时也对农机产品的制造提出新的要求。激光切割机先进的激光加工技术、绘图系统和数控技术,不仅降低了农机设备的制作成本,同时也提高了经济效益。造船行业:在船舶制造领域,通过激光切割的船用钢板,割缝质量好,切口面垂直性好,无挂渣,氧化层薄,表面光滑,无需二次加工,可直接焊接,且热变形小,曲线切割精度高,减少配合工时,实现无障碍切割船板。航天航空:激光制造技术是航天航空制造技术领域中的重要组成部分。激光切割加工技术目前已被被广泛应用于飞机、航天火箭等的配件、组件等部件中。工程机械行业:一般来说所用板材以中厚板居多,坡口激光切割能一次性解决下料和坡口问题,有精度高、速度快、材料利用率高,减少人工成本等优势。不同波长的激光适用于不同材料,CO₂激光常用于非金属切割。超快激光切割供应商

激光切割不锈钢时采用氮气保护可获得无氧化切口。激光切割工艺

激光切割是一种高精度、高效率的加工技术,利用高能激光束照射材料,使材料迅速熔化、汽化或达到点燃温度,同时借助气流将熔化或燃烧的材料吹走,形成切缝。激光切割具有高精度、高效率、高柔性、环保性等优点,常应用于金属和非金属材料的加工中。与传统的切割技术相比,激光切割具有更高的切割速度、更薄的切缝、更好的切割质量和更高的加工精度。同时,激光切割技术也具有较高的灵活性,可以快速地加工复杂形状和高质量要求的零件。随着工业技术的发展,激光切割技术将会越来越多地应用于各个领域。激光切割工艺

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激光切割在工业领域有广泛的应用场景,以下是几个常见的应用场景:汽车制造行业:激光切割可以用于制造汽车零部件,如汽车车身、底盘、发动机等。激光切割可以快速准确地切割各种材料,并且切割质量高,能够满足汽车制造的高精度要求。航空航天行业:激光切割可以用于制造航空航天器零部件,如飞机机身、机翼、火箭发动机等。激光切割能够实现高精度、高效率的加工,并且对材料的要求低,适用于各种难以加工的材料。造船行业:激光切割可以用于制造船舶零部件,如船体外壳、甲板、桅杆等。激光切割能够实现快速、高精度的切割,并且切割质量好,能够满足造船业的要求。电子制造行业:激光切割可以用于制造电子设备零部件,如电路板、电子元件等。...

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