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    但是上述'环槽铆钉'存在如下不足i.该^环槽铆钉'有分离槽和在后端较长的拉用杆，要求铆接空间大，狭小空间不能釆用此长铆钉。ii.若用现有的液压铆接器，体积大，对狭小空间也无法实现铆接。铆接过程因要拉断分离槽，安装时嗓音偏大。iv.铆接后，分离槽后端的拉用杆全部丢掉，材料浪费较大。发明内容本发明提供的旋压环槽铆钉、旋压铆接器及铆接方法，其目的就是提供一种环槽铆钉既具有**度牢固防冲击的环槽铆接，又能用于狭小铆接空间。其技术方案如下旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成，其特征是钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。上述钉头l可为沉头，六角头，六角法兰面头铆钉形钉头l。上述环槽段2A外径D2A、套环3外径D3取值范围见表1表1(毫米)tableseeoriginaldocumentpage4一种用于铆接上述旋压环槽铆钉的旋压铆接器，其特征是A.前方设圆环形***头4,***头内孔直径D4与上述套环3外径D3挤压配合；B.后方设由连成一体的前端连接环；C.连接环***头4后端表面，并设多个连接件6装入连接环***头的环槽。上述连接件6若采用螺钉，周向布置的孔；若连接件6采用销钉，周向布置的孔。美国 进口HUCK99-5008铆枪头。可追溯HUCK99-5008铆枪头99-7854

    iv.旋压铆接器采用***头和推力器分体，并设环槽产生相对滑动方式连接，与假设的整体式旋压铆接器相比，正向旋动螺母省力，内螺纹不易损坏；且反向旋动螺母时可通过环槽内连接件6便可将与套环紧压的***头4方便地向后拉出。v.旋压铆接器铆接过程不用拉断分离槽无冲击,安装地嗓音小，环保好。可广泛应用在安装空间狭小，需在抗冲击振动工况下运行的紧固连接。.-图1'旋压环槽铆钉钉头1和钉杆2立体图图2旋压环槽铆钉套环3立体图图3旋压铆接器***头4立体图(一半)图4旋压铆接器推力器5立体图(一半)图5铆接方法笫一步骤图示图6铆接方法笫二步骤图示图7铆接方法笫三步骤图示图8钉头1为六角头形旋压环槽铆钉图图9图8左视图图10钉头1为六角法兰面头形旋压环槽铆钉图图ll图10左视图图12狭小铆接空间图示具体实施例方式实施例1:见图1，图2，旋压环槽铆钉，由钉头1、钉杆2和套环3组成。钉头1为沉头铆钉形钉头ll;根据需要，也可采用六角头钉头12(见图8和图9)或六角法兰面头钉头13(见图10和图11)。钉杆2由**前端的光杆段2C、中间的与套环3挤压配合的环槽段2A和后端的一段外螺纹段2B组成。在环槽段和外螺纹段两段间有一小段为加工需用的过渡段。套环3整个外表面为有阶梯的两段圆环形成。美国原装进口HUCK99-5008铆枪头2624美国哈克HUCK99-5008铆枪头？

    取代过去生产上需要的熔剂、粘合剂、扣钉或其它机械固定法，从而提高了生产效率、降低了成本。传统连接方式需要助焊剂、金属螺母，增加了成本也不环保；也有使用卡位，后续使用不方便、不牢固。相对于胶粘、电烫合或螺丝紧固等传统工艺，超声波焊具有生产效率高、能耗低、不变形、焊接质量好、环保又节能等***优点。超声波塑料点焊机一般用于塑料件的二次连接加工，尤其是热塑性材料，具有铆焊、点焊、嵌入、切除等加工工艺。超声波点焊机***应用于服装行业、商标行业、汽车行业、塑胶电子、家用品行业等。具体有：服装行业：内衣内裤针车前工序、织带松紧带、无纺布隔音毡焊接等，可用于点钻；商标行业：织唛带、印唛带等；汽车行业：车门板隔音棉、手动挡护套、雨刮座、发动机盖、水箱盖、仪表板、保险杠、后隔板、汽车脚垫等；塑胶电子：小型塑胶件铆接等；家用品行业：纤维棉点焊等等。×塑料玩具球焊接机塑料玩具球焊接机玩具球焊接机的工作原理：应用电加热方法，整机为框架形式，由上模板、下模板、热模板三大块板组成，并配有热模、上下塑料冷模，动作方式为气动控制。由电加热方法将加热板热量传递给上下塑料加热件的熔接面，使其表面熔融，然后将加热板迅速退出。

    自动铆接机转盘式铆接机多功能铆接机自动铆接机，全自动铆接机一般使用于小铆钉、高加工效率要求的加工场合。自动供料铆接机采用机械方式筛选铆钉，并用滑道将铆钉送至加工位置，整个过程自动完成。采用数控分度盘的数控铆接机（转盘铆接机）是新一代铆接机型。该机铆接直径为9mm，采用二轴程序控制配以11瓣梅花径向结构，铆接功能强大多功能铆接机同时具备液压机的冲孔、折弯、压字、铆接、折弯等功能！当需要使用铆接工艺时，设备就是一台铆接机，当需要使用压力功能时铆接机就变身为一台压力机重型铆接机增压缸型悬挂铆接机柱塞泵型悬挂铆接机重型吨位铆接机是我公司技术人员耗时半年研制的大吨位铆接机。该机可冷铆直径在50毫米以下钢铆钉该类机型的特点是:采用增压和低压控制高压铆接技术，就是应用液压控制元件将低压液压油通过增压缸（转变为铆接所需要的高压，从而实现铆接的过程。采用柱塞泵直接输出高压来驱动活塞完成强力铆接，液压控制元件均为耐高压元件,它将高压柱塞泵输出的液压油调定为铆接时所需要的压力注入油缸小型悬挂铆接机梯子铆接机梯子涨牙机液压铆接钳是一种适用于通风工程，风管法兰等零件铆接作业的小型液压设备，具有小巧轻便，铆接牢固。美国哈克 HUCK99-5008铆枪头.

    超声波金属封尾机的特点：☆超声波电冰箱铜管封尾焊接机低成本、可快速更换的焊头和模具能够将运营成本降到**小；☆超声波冷水机铜管封口焊接机焊头与换能器匹配性优良，精确度高，很好地实现金属管封切效果；☆超声波制冷设备铜管封切机高级控制装置使设备的调试运行通过按钮即可完成，并对焊接质量进行监控以确保比较好焊接效果；☆超声波冷藏系统铜管封尾机可选配焊接监控系统，包括警报装置和警示灯，提醒操作者注意在设定的时间内未完成的焊接；☆超声波冰柜铜管封口焊接机弯曲－封管－切断的操作可以在一秒内迅速完成，焊接一致性好，对焊接不良品设有自动报警功能；☆超声波汽车空调铜管剪切封尾机重量轻、符合人体工学的设计，自动过程监控确保每一次焊接都能满足预先设定好的焊接功率、时间和深度等质量限制。超声波金属封尾机的优点：1、安装简单――系统结构设计紧凑，很容易安装在所有类型的装料机上2、废品率低――独特的超声波封装工艺可以将废品率降低在1%以内3、外形美观――利用超声波进行封装可以有效消除闪点和“毛刺”4、快速***――。美国哈克进口 HUCK99-5008铆枪头；美国原装进口HUCK99-5008铆枪头2624

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    以确定二者的比较好焊接电流进行比较.表2给出了不同焊接电流下纯点焊及点铆焊拉伸试样的比较大拉伸载荷.表2不同焊接电流下接头的拉剪力Table2Tensilearloadsunderdifferentweldingcurrents焊接电流I1/kA纯点焊拉剪力F1/N焊接电流I2/kA点铆焊拉剪力F2/由表2中数据可以看出，纯点焊接头拉剪力随电流变化波动较明显，而点铆焊接头拉剪力对焊接电流敏感程度相对较低，且普遍高于纯点焊接头.依据表2的数据，选取纯点焊18kA，点铆焊8kA为比较好焊接电流，分别在该电流下焊接了5组拉伸试样进行了拉伸试验，同时选取了5组纯铆接接头进行拉伸试验以进行比较.拉伸试验结果如表3所示.从试验结果可以看出，纯点焊接头的拉剪力均值与纯铆接接头相近，而点铆焊接头的拉剪力均值比纯点焊接头提高了，比纯铆接接头提高了.表3比较好焊接电流下接头的拉剪力Table3Tensilearloadsunderoptimalweldingcurrent编号纯点焊拉剪力F1/N点铆焊拉剪力F2/N纯铆接拉剪力F3/图3是纯点焊、点铆焊、纯铆接接头获得比较大拉剪力的试样对应的拉伸曲线.其中曲线从初始到峰值部分与横轴所包围面积对应接头破坏前吸收能的大小，可表征试样韧性.比较大位移对应试样断后伸长率。可追溯HUCK99-5008铆枪头99-7854

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