洁净传递窗品牌

不锈钢传递窗配备有全不锈钢箱体，坚固耐用且易于清洁。内置紫外线杀菌灯，有效杀灭细菌和病毒，确保物料传递的安全性。报警蜂鸣器和对讲机方便操作人员间的沟通，确保传递过程的高效与顺畅。电子互锁双门设计确保两扇门不会同时打开，防止交叉污染。高效过滤器和风机则保证了传递窗内部空气的洁净度，满足B级洁净度要求。 作为洁净级别不同区域间的物料传递通道，不锈钢传递窗在操作过程中需严格遵守规范。传递者需先按响门铃，待对方接应后再打开一扇门进行物料传递，严禁两扇门同时打开。操作结束后，还需对传递窗进行清洁和定期消毒，以确保其持续、安全、高效地运行。 不锈钢传递窗凭借其优越的性能和完备的配置，为洁净区域的物料传递提供了可靠保障，广泛应用于制药、电子、生物实验室等领域。苏州凯尔森专业从事设计生产传递窗。洁净传递窗品牌

苏州凯尔森从事传递窗设计生产十余年，实践经验丰富，工艺完善。风淋式传递窗是特殊形式传递窗，可以对传递的物品进行表面吹淋净化处理。风淋传递窗的结构组成包括：无隔板高效过滤器，气流喷嘴，互锁门，玻璃密封条，门把手，夹胶玻璃，铰链，大风量风机风淋式传递窗可选配件有：全不锈钢材质（304不锈钢或316不锈钢），紫外线杀菌灯，蜂鸣器，对讲机，电子互锁，压差表。风淋传递窗的常规安装方法：在墙体选择合适的位置开孔，开孔尺寸一般比传递窗外径大10MM左右，把传递窗放入墙体，一般安装在墙体中间，保持平衡固定，用圆角或其他装饰条来装饰传递窗与墙体的缝隙，打胶密封修饰即可。苏州凯尔森可提供传递窗的安装和调试服务。出口风淋传递窗全国发货内尺寸相同的自净传递窗的外部尺寸比普通传递窗大？

高效过滤器是风淋传递窗的重要组成部分，过滤器品质不过关的话，传递窗就不能达到规定的洁净度或者不能长久保持规定的洁净度。为了满足传递窗的洁净度，苏州凯尔森一般采用有隔板高效过滤器或板式高效过滤器，过滤效率为99.95%@MPPS，确保风淋传递窗的洁净级别。箱体内部四周焊接有半固定的旋转压块，安装或更换过滤器时，这种压块可以快速有效的固定过滤器，并保证密封性。对于洁净度和密封性要求更高的使用场景，我们会建议客户配备液槽密封型的高效过滤器。此类型的过滤器配合传递窗的刀边结构，正确安装可以达到零泄漏。

风淋传递窗配套过滤器的选择需综合考虑多方面因素，以下是几点实用建议：首先，需根据传递窗所在洁净区域的等级要求确定过滤器效率（如H13/H14级HEPA或ULPA），这是确保过滤效果的中心指标。其次，关注过滤器的结构密封性，建议选择机械压紧式密封或液槽密封方式，避免侧漏影响洁净度稳定性。此外，还需评估使用环境的特殊性，如医药行业需耐高温耐腐蚀过滤器，电子车间则需防静电结构设计。值得注意的是，过滤器的风阻特性应与风机功率匹配，避免因阻力过大导致风速不足（建议吹淋风速≥20m/s）。建议优先选择有名品牌过滤器，其检测报告和MPPS分级效率更值得信赖。实际选型时还需结合更换频率（通常1-2年）、维护便捷性及成本预算，比较好提供具体的工艺要求（如灭菌方式、颗粒物控制标准等）给供应商进行定制化推荐。层流传递窗的工作原理是什么？

风淋传递室通常应用于较高洁净等级的生产环境中，主要用于人员进出洁净区域前的除尘净化，能有效维持洁净室的环境质量。这种设备通过高效过滤系统将人员带入的尘埃粒子控制在比较低水平，既确保了产品生产环境的洁净要求，又保障了生产流程的高效运转。在医疗器械组装等精密制造领域，配置这种风淋传递室尤为重要——操作人员经过风淋净化后进入无菌车间进行设备装配，完成的产品再通过物料传递窗送至检测区。风淋传递室在此类生产环节中扮演着关键角色，不仅实现了人员与物料的分流管控，更形成了规范化的洁净室进出管理体系，为产品质量提供了重要保障。生物安全传递窗的密封方式是怎样的？洁净传递窗品牌

苏州凯尔森专业生产落地传递窗。洁净传递窗品牌

VHP传递传递窗也称为过氧化氢传递窗，可以将物料从低洁净度区安全转移到高清洁度无菌区的特殊传递窗，传递过程中可以对被传递物品进行*菌处理，避免传递物对洁净区域造成二次污染。工作原理是，在输送过程中，用过氧化氢气体在常温下对材料外表面进行灭-菌，有效地避免微生物的污染。无菌保证水平达6-log。主要应用的行业：科学实验室、制药、微生物研究等。灭-菌流程舱体密封性测试——输入批次开启灭-菌——除湿阶段——温度调节阶段——浓度调节阶段——灭-菌阶段——排残阶段产品优势：灭-菌流程＜120min，可实现当日多批次灭-菌操作；采用洁净压缩空气为动力源，减少室内取风，快速除湿、减少灭-菌总时长，降低舱体内产生凝露风险；分解过滤器可有效降低排残时VHP浓度，减少对环境及人员带来的影响；可上下检修，减少预留检修空间；可做转角灭-菌传递，增加厂房空间利用率，改善工艺布局；可做腔体密闭性测试，测试合格后开启灭-菌流程；满足GMP相关要求。洁净传递窗品牌