排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。纤维转盘滤池的池体为钢筋混凝土池体。现有的滤布结构及反冲洗频率和强度使得本过滤设备的运行基本不受藻类滋生问题的影响,首先,滤布结构为大孔隙支撑层及纤维毛层,反抽吸时,在反抽吸口处纤维毛会完全直立起来,清洗比较彻底,残留很难累积。再次,本过滤设备的反冲洗频率为60min一次,比较密集,且反冲洗强度较大,为333L/m2。s,使得藻类滋生非常困难。滤盘在低流速下仍能保持高效过滤,适用于对水质要求高的小型滤池。安徽网筒滤盘供应

过滤过程详解:1、待处理的污水通过进水口进入过滤单元。2、水流从滤盘组的外侧流向内侧,经过环状棱构成的通道。3、当水流经过这些通道时,粒径大于棱高度的颗粒物会被有效拦截,并储存在曲线棱构成的空间以及滤盘组与外壳的间隙中。4、经过过滤的清水则进入环状滤盘内部,并通过出口引出。综上所述,盘式过滤器的选型需要考虑多种因素,需要根据实际需求进行选择。在选择过程中可以参考专业人士的建议和经验,以确保选择到适合的过滤器并满足实际需求。杭州诺帝克滤盘制造滤盘的安装需确保平整和密封。

构造:1、设备的组成。成套的转盘过滤系统,包括原水接收装置、中心进水配水装置、滤盘、驱动装置、反冲洗装置(含反冲洗水泵和喷淋系统)、排泥系统、液位槽和配套的液位仪表及控制系统组成。2、原水接收装置。配有一个接收自絮凝池出水的待过滤水装置,材质为304不锈钢,与中心配水转筒连接。3、中心进水配水装置。包括一个中心进水管路、布水转筒、联动齿轮、传动链条、转动轴承、密封件等配件组成,中心配水转筒内的上端设有一个收集排污槽。所有主体部件都采用304不锈钢。
纤维转盘过滤器采用进口高效过滤布作为过滤介质,滤布由特殊经纬线的金属丝编织而成,具有高精度、高通量、强度高,聚渣能力强等特点。过滤精度较高可达到10um,单位面积通量较高达到76L/s·m2(@300mm静水压头),可以耐受7.5bar反洗冲洗水压力,有效提高反洗效果。随着过滤的进行,过滤布内侧的截留杂质不断增加,过滤压差随之增加,透过滤布的水量减小。当杂质堆积到一定程度,中心转鼓液位达到设定值,需要进行反洗,将过滤布内侧堆积的杂质反洗出。反洗水泵抽取透过过滤布的清水,喷洒到过滤布外侧,将过滤布内侧的截留杂质冲洗下来,冲洗后污水掉落在接液盘内,然后排出装置外。反洗时转盘旋转,反洗水喷洒不同角度的过滤布,直至转盘旋转一周,过滤布全部经过清洗,反洗停止,重新进入静止过滤过程,直至再次进行反洗。滤池滤盘对藻类等生物有较好的拦截效果,防止滤池堵塞和生物污染。

过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积只占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。滤盘的表面张力影响过滤效果。杭州诺帝克滤盘制造
滤盘的孔径均匀,过滤效果好。安徽网筒滤盘供应
盘式过滤器是由多个过滤单元组合而成,每个过滤单元的主要部分是一组带有沟槽或棱边的环状增强塑料滤盘。在过滤过程中,污水从滤盘的外侧进入,而相邻滤盘上的沟槽棱边形成的轮缘会有效地截留水中的固体物质。当需要进行反冲洗时,水流会从环状滤盘的内部流向外侧,从而将截留在滤盘上的污物冲洗掉,并通过排污口排出。盘片在过滤单元内紧密叠加,上下两层盘片间的沟槽起到了重要的过滤拦截作用。当原水经过过滤单元时,其流动方向是由外向内,这样,大于沟槽尺寸的杂质便会被拦截在滤盘外部。图1展示了盘式过滤器的盘片结构。安徽网筒滤盘供应